浅析燕子山选煤厂粗煤泥系统的优化

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1、浅析燕子山选煤厂粗煤泥系统的优化　　(大同煤炭集团公司大地选煤公司，山西大同037003) 　　摘要：对燕子山选煤厂现有的粗煤泥系统进行了分析，论述了增设粗煤泥分选系统的可行性。 关键词：选煤厂；粗煤泥；分选；燕子山 　　中图分类号：TD94(225)文献标识码：A文章编号：1007—6921(XX)14—0292—01 　　燕子山选煤厂设计生产能力为4.50Mt/a矿井型动力选煤厂，位于大同煤矿集团燕子山矿工业场地。选煤工艺为+50mm动筛分选、50～1.5mm重介旋流器分选，煤泥采用压滤机压滤后掺

2、入精煤。产品结构为0mm～25mm、末精煤、25mm～50mm洗中块、50mm～100mm洗大块三个品种。 1粗煤泥系统的现状 1.1粗煤泥回收工艺流程 　　～1.5mm物料从煤泥水桶经浓缩旋流器分级后，底流经弧形筛、煤泥离心机脱水后掺入精煤，溢流全部进入浓缩机(图1)。 　　740)this.width=740"border=undefined> 1.2存在的问题 　　1.2.1燕子山选煤厂为动力煤选煤厂，煤泥不分选，脱水后直接掺入末精煤中。末精煤由25～1.5mm重介精煤、粗煤泥、细煤

3、泥三部分组成。50～1.5mm重介精煤产率43.04%,灰分8.00%。粗煤泥产率7.05%，灰分为16.83%，细煤泥产率6.8%,灰分20.37%。由于粗、细煤泥不分选，原煤煤质波动，煤泥灰分波动，产品质量也随之波动，给生产管理和产品销售带来困难。为了减少原煤煤质变化对产品质量的影响，提高分选范围和产品的稳定性，需要对粗煤泥进行分选。 　　1.2.2随着矿井的延伸，原煤煤质变差。粗煤泥产率变化不大，但灰分随着原煤灰分增加而增加，产品质量受到影响，产品质量的稳定性降低。因此，需增加煤泥分选系统，扩大入选比例，保

4、证精煤质量。 　　1.2.3环境治理力度的加大，人们环保意识的增强，绿色能源、洁净能源将成为社会需求的主流。煤炭市场的竞争日益激烈，对产品质量的要求日趋严格，为此，必须稳定产品质量，最大限度地满足市场需求。 2技术分析 2.11.5～0.25mm可选性分析 　　燕子山选煤厂1.5～0.25mm粗煤泥浮沉试验可以看出：其低密度主导密度级为1.30～1.50kg/l产率为69.12%，灰分为7.87%；而高密度级主导密度级为>2.0kg/l产率为10.68%，灰分为79.46%，说明矸石较纯，便于排矸；中间级

5、密度含量较少。分选密度在1.65～1.9kg/l之间为易选煤。 　　740)this.width=740"border=undefined> 2.2分选方法的选择 目前采用的粗煤泥分选方法主要有： 　　2.2.1煤泥重介是与重介主选配套使用的分选工艺，可以在炼焦煤选煤厂使用，但它只能对部分粗煤泥进行分选。 　　2.2.2螺旋分选机，其主要优点是投资低、生产成本低，缺点是与重介旋流器相比分选精度较低，其分选上限可达3mm，分选下限为0.1mm，分选密度一般要求大于1.60kg/L，适应于易选煤选煤厂。 　　

6、2.2.3水介旋流器，在我国一些使用，特点是采用水介质，不需要重介质，故系统简单，投资低，其缺点是分选精度低。 　　燕子山选煤厂1.5～0.25mm浮沉试验表情况表明粗煤泥为易选煤，适合选用螺旋分选机。附近有几座选煤厂配有螺旋分选工艺，自投产以来一直正常生产，而且产品质量稳定。同时螺旋分选机具有无运动部件，无冲水，无噪声，节省动力，维护操作极为方便，分选过程稳定，对给矿量、给矿浓度、粒度、灰分的波动适应性强；选煤成本低等优点，因此选用螺旋分选机。 2.3改造后工艺流程 　　原煤脱泥筛～1.5mm筛下水进入脱

7、泥筛下的煤泥水桶，经泵给入原煤分级旋流器组，分级旋流器的溢流自流到浓缩机，底流进入螺旋分选机进行分选。经螺旋分选机分选后的粗精煤和矸石分别进入螺旋产品桶和螺旋矸石桶，经泵分别给入螺旋产品旋流器和螺旋矸石旋流器进行浓缩。螺旋产品旋流器底流进入位于其下方的螺旋精煤离心机脱水，脱水后进入洗末煤皮带。螺旋精煤离心机离心液返回至煤泥桶中。螺旋矸石旋流器的底流进入高频筛脱水后，进入矸石出厂皮带。螺旋矸石旋流器溢流自流至煤泥桶。 　　2.4主厂房内现有煤泥弧形筛的位置布置螺旋分选机，螺旋产品桶和螺旋矸石桶，布置在螺旋分选机的下

8、方 　　螺旋产品旋流器布置在煤泥离心机上方，高频筛布置在新主厂房标高3.5平面钢模块2.1－3.1和B.1－C.1区间内，螺旋矸石旋流器布置在高频筛筛子上方。厂房内增加螺旋分选机系统有足够的安装空间。因此，增加螺旋分选机系统在施工空间与工艺布置方面是可行的。 2.5产品预测 　　螺旋分选机分选密度δp=1.80kg/L，分选精度I=0.22入料灰分