[精品]盖梁技术交底.doc

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1、主送单位桥涵施工队编号LHRD-LJ3工程名称盖梁施工要点日期2012年02月25日编制单位:屮铁上海工程局如东三标项日部保存号:各桥涵施丁队:现就盖梁施工屮的工艺要求、工艺要点、施工方法等问题对你队进行如下技术交底,你队在盖梁施工过程屮必须严格按照本技术交底书进行施工。1.模板处理:%1.模板进入施工现场后,在使用前采用砂轮机将表面的浮锈及毛刺清理干净,一般进行2〜3遍,同吋为保证将新模板上出厂吋表面的浮漆、浮油处理干净,保证在进行混凝土施工吋表面颜色一致。在已打光的模板面涂刷脱模剂厚保证其既不与模具也不与工件结合,

2、所以工件可以很容易的脱离模具。%1.为保证在混凝土施工后颜色一致以及达到最好的脱模效果,在进行模板表面处理合格后,用模板漆均匀的刷涂三遍,该漆凝同后,漆面光亮,耐水耐磨,利于气泡的排除。为保证最佳效果,每涂刷一次连续使用周转次数不超过3次,以保证其既不与模具也不与工件结合,进而可以使工件可以很容易的脱离模具。2.盖梁施工前,首先要对照水准点,根据水准点实际坐标、标高,定出盖梁底标高,拼装底模,并定岀两侧轴线,用墨线弹线定出其盖梁两侧的边线,在盖梁骨架钢筋拼装完毕,且模板己安装完成后,再次附和其盖梁顶面标高是否低于模板顶

3、标高,确定保护层厚度是否达到6cm,作出标记交代混凝土工,作出书面交底。3.盖梁施工吋,为不破坏立柱内在质量和受力,采用抱箍进行施工。盖梁模板的底座采用个圆形的子母抱箍,首先根据标高及钢箍尺寸,将两个半圆形钢箍紧箍在立柱相应位置上,钢箍与立柱之间加塞橡胶垫,两钢箍之间用高强螺栓链接,钢箍下部底面整体处理平整,用槽钢支起钢箍,确保钢箍牢同、稳定不漏编制者:审核者:技术交底书主送单位桥涵施工队编号LHRD-U3工程名称盖梁施工耍点日期2012年02月25日编制单位:屮铁上海工程局如东三标项目部保存号:浆,钢箍要做好防锈措施

4、,使用专用的脱模剂防止钢箍部分的絵颜色与其它部位的妊颜色不同,钢箍上架设18号工字钢,工字钢上部架设10X10方木,方木横向按20cm间距布设。每个立柱上一套子母箍,为防止抱箍在支模或混凝土浇筑过程屮向下滑落,在抱箍内部,采用衬垫两层防水土工布,从而增加摩擦力,同时也防止抱箍内部锈蚀污染立柱表面,并有效的防止拆装抱箍时造成立柱磨损。1.盖梁底模板采用定型组合模板,由项ri部统一•采购。模板严格厂家提供的拼装图按顺序拼接,安装平顺,底模底部允许误差±10mm。6.钢筋严格按照设计图纸进行安装绑扎,绑扎完毕后,安装圆形高强

5、塑料垫块,保证保护层厚度。钢筋位置允许偏差:受力筋间距±10mm,箍筋、横向水平筋±l()mm,钢筋骨架长土10mm,宽和高±5mm,弯起钢筋位置土20mm,保护层厚度土5mm□7.钢筋安装绑扎完毕后,支立侧模,要求模板按顺序拼接平顺,节段间错台不大于5mm,大面积平整度不大于5mm,竖言度允许偏差为0.3%H且不大于断面尺寸土20mm,顶面高程±10mrn,轴线偏位10mm,侧模与底模连接牢固后,侧模上部用钢筋对拉杆固定,侧模两侧不大于5mm,大面积平整度不大于5mm,竖直度允许偏差为0.3%且不大于20mm,断面尺

6、寸±20mm,顶面高程±10mm,轴线偏位10mm,用钢丝进行固定牢固,防止絵浇筑过程屮模板偏位。要求钢筋几何尺寸满足设计及规范要求,无铁锈及焊渣焊缝饱满,焊接长度(双面焊不小于5d,单面焊不小于l()d,d为钢筋直径)或搭接长度(不小于35d,d为钢筋直径)满足设计及规范要求。编制者:技术交底书编制单位:屮铁上海工程局如东三标项目部保存号:主送单位桥涵施工队编号LHRD-U3工程名称盖梁施工要点日期2012年02月25日&侧模安装完毕后,检查支护牢固后,采用自动安平水准仪精确进行测量,确定巾仝浇筑高度。9.盖梁浇筑拟

7、釆用分层法,施工吋由盖梁的…端向另-•端分层进行浇筑,每层厚度不大于30cm,浇筑时注意侧模、预埋筋的位置是否在设计位置,并注意防止振动棒将预埋筋振动偏位。盖梁施工作业面配备三台混凝土罐车,以保证混凝土的连续性,避免施工缝的出现。第二层浇筑时振动棒插入第一层不能过深,以5cm为宜,振动棒要快插慢提,达到上层振捣密实而又不离析。1().混凝土由拌和站集屮拌和,罐车运输至现场,用汽车泵泵送入模板内。混凝土采用插入式振捣,按自下向上的顺序分层浇筑振捣,振捣厚度不宜超过30cm,上层混凝土应在下层混凝土初凝前完成浇注,振捣棒的

8、移动间距不超过振捣器作用半径的1・5倍,与侧模保持5・10cm的距离。振动完毕后,边振动边徐徐提出振捣棒,避免振捣棒碰撞模板或钢筋;对每一振捣部位,以振捣到絵密实为止,即婭停止下沉,不再冒气泡,表面呈现平坦、泛浆,不得漏振。盖梁施工过程小重点做好混凝土的振捣及二次收面,即混凝土浇筑完成后用木模将表面抹平,混凝土初凝前再用钢模将表面

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