利用膨化技术对米糠保鲜处理.doc

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1、利用膨化技术对米糠保鲜处理我国年产稻谷近1.7亿吨，出糠率按5%计算，可产米糠850力吨以上，占世界之首。米糠是一种营养丰富的物质，其中含汕脂为15%〜20%,油中富含油酸、亚油酸、磷脂等，米糠中还含大最的蛋白质、维生素、矿物质等。随着饲料工业和畜牧业的发展，充分利用米糠这一丰富资源作为饲料原料，对缓和当前饲料资源紧缺的局面具右重大的现实意义。1防止米糠变质的方法新鲜的全脂米糠不易贮存，因此提高米糠贮藏性，防止其变质是合理利用米糠的前提条件。防止米糠变质的方法大致可以分为热处理和化学药物处理两大类,H的都是钝化米糠屮所含有的脂肪酶等多种酶,使得米糠可以长期保存。经过多次研究证明,在

2、温度30〜37°C,水分12%"15%,pH值7~8的条件下,脂肪誨的活性最强。经过处理后的米糠酸价一般不超过15mgK0n/g,而从小型碾米厂或农民手上分散收集到的米糠,如果未经过处理，起酸价在50v60nigK011/go因此必须将米糠中的微生物和虫卵杀死，以有效抑制酚的作用和控制外界污染。为防止米糠变质、提高米糠的利用率，国内外都有研究，大致有以卜•4种方式。1.1过热蒸汽处理用0.2Mpa的高温过热蒸汽在1、4S内直接与米糠接触，杀菌效果良好。但对脂肪晦的钝化作用不明显，脂肪晦活性可能出现反复。并且加热处理后的米糠的粉度比较大。1.2盐酸处理用盐酸喷洒在米糠匕使米糠的「川值

3、从6.(T6.9下降到4.5以下，以抑制脂肪晦的活性。但酸性化学物质将不可避免地进入米糠中，对米糠品质有一定的影响。1.3膨化加工处理大最的实践证明膨化处理既可以有效的杀死细菌以及其它微生物，又可以有效的钝化脂肪晦的活性，防止污染。膨化处理是稳定米糠酸价，延长保存期非常育效而经济的处理方式。1.4电解质加热米糠通过电解质加热，使分解脂肪的脂肪酶失活非常有效。但是电解的成本相对比较高。2膨化技术在处理米糠中的应用为了解决米糠的贮存问题，许多人采用各种方法进行了大最的试验，试验表明高温、髙压、髙剪切的膨化技术是防止米糠变质的最有效方法之一。通过表1和表2可以看出，在室温F,未经膨化加工

4、的米糠，贮存3d后酸价便可以达到25.8mgK0Il/g,而膨化加工后的米糠经过30d后的贮存期，其酸价仍为6.6mgKOIl/go相对于未膨化的米糠而言，膨化后的米糠有效的抑制了酸价的迅速上升，大大提高了米糠的品质及贮存的稳定性，使膨化米糠的储藏期延至3〜7个月仍符合标准。膨化可以有效地抑制米糠屮脂肪酶的活性，破坏脂肪层结构，达到米糠屮脂肪酶活性钝化的工艺要求。一般情况下膨化机出料段膨化腔温度在120、130°C下，既可以使米糠中的脂肪稱、过氧化酶有效失活，又能使米糠屮天然抗氧化物质减少，从而使米糠保鲜期延长。实践表明，不同的温度、压力，其钝化效果也不一样。同时原料的水分含量对膨

5、化效果也有着很大的憑响。原料水分高的膨化米糠屮钝化了的脂肪酶复活能力比低水分条件下的米糠强；因此，米糠膨化过程中最好直接用低水分的原料米糠为好，也就是说饲料厂在采购米糠时注意采购低水分的米糠。对于刚从膨化机出來的米糠，山于温度较髙，汽化水分并未完全挥发，必须采用白然冷却或强制冷却，方可使其成为具有一定性能和质最的良好膨化物料。如果未经完全冷却直接贮存，将会增加膨化物料的粉末度，并易发生霉变。现代作为国内最早开始膨化机研究和推广，膨化机的生产已具规模化、系列化并在结构、性能、使用可靠性等方血，技术已经非常成熟,并且深入研究过各种物料的膨化特性。同时也发现，山于各地稻谷去糠方式的不同，

6、所得米糠中的油脂、淀粉含最各不相同，所以加丁米糠的膨化机必须有较大的适应性。另外曲于米糠中脂肪和纤维的含最较高，其膨化性能较差，使用同一种机瑕膨化大豆和米糠，后者生产率一般较低。为了进一步提高米糠的应用价值，就米糠的膨化特性进行了深入的研究后，生产了质优价廉的新一代P4000SAL饲料膨化机。该机通过改变部分螺旋结构配置，增加部分零件，完全可以对米糠、大豆、玉米、豆粕、棉粕等进行膨化，真正实现了一机多能，并且在产最和膨化品质方血有更大的突破。该机整机使用可靠性处于国内领先水平，其主要性能指标（生产率、玉米淀粉糊化度、腺酶活性指标值、米糠酸价及膨化饲料质最）居20世纪90年代末同类机

7、型国际先进水平。特别指出的是该机在膨化玉米中的卓越性能，堪舆国际同期同类机盘媲美。3结论在现代化的丁业生产中，膨化加工工艺的连续处理特性更加符合社会化大生产的集约粮要求，它能够降低生产成本，提高生产产最，达到杀灭物料中细菌以及钝化有害物质的目的。而在米糠的处理工艺中有效的抑制脂肪酶的活性，降低米糠酸价，效果尤其明显。经过膨化处理后的米糠保质时间长，营养丰富，可以提取米糠油更适合于作为饲料原料，经济效益社会效益显著。