米糠湿法膨化保鲜技术的研究

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1、米糠湿法膨化保鲜技术的研究周海军李子明相海(中国包装和食品机械总公司)【摘要1本文对米糠保鲜方法进行了比较和讨论.并通过生产实践证明，米糠的湿法膨化保鲜技术及设备是目前较为理想的米协保鲜方法。关，米。湿今化1引言米糠是稻米加工的副产品，由糠皮和米胚芽等组成，得率为s-9%，新鲜米糠含油率为16-22%，中国的稻谷和米糠的产量居世界首位，但由于米糠中含有较多的解脂酶，因而造成米糠中的油份迅速分解成游离脂肪酸而酸败变质，经研究发现，米糠在25℃及一定的湿度下每储存1小时酸价上升值为2，其储存性很差，从而严重影响了米糠制油和作为饲料的使用价值，所以如何钝化米糠中的解

2、脂酶，延长米糠储存期、保鲜期是粮食科研院所、米糠加_〔企业一直研究实验的重要课题。2米糠的保鲜方法米糠的解脂酶钝化保鲜方法主要有冷冻法、辐照法、微波法和热处理法等。冷冻法和微波法由于所需设备昂贵，一时难以推广，化学法、辐照法尚未成熟，目前较为常用的主要为热处理法，热处理法主要有以下几种形式:2.1干燥法:干燥法主要用炒锅、干燥器等加热设备，对米糠进行加热处理以去除水分、钝化解脂酶的活性。延长米糠的保鲜期。干燥法虽然设备投资少，操作简单，但能源消耗大，无法完全抑制酶的活性。2.2湿热燕炒法J53-湿热蒸炒就是利用蒸炒锅等设备，先在上层对米糠通直接蒸汽，进行加湿、

3、加热，然后再干燥至水分为12%以下.最后再冷却至常温。同干燥法相比，湿热蒸炒法钝化解脂酶的效果较好，但操作复杂，蒸汽耗量较大。z.3挤压膨化法挤压膨化法就是利用挤压膨化机对米糠进行膨化处理，使米糠在高温、高压和磨擦力的作用「，钝化中的解脂酶，使米糠的储存期大大延长，并且营养成分破坏少，结构疏松，有利于米糠作为饲料或后序制油工作。挤压膨化法可分为干法膨化和湿法膨化两种设备和工艺。2.3.1千法膨化干法膨化就是不向米糠或膨化设备中添加水或蒸汽，只靠米糠在膨化机内受到的挤压、摩擦作用，使其密度不断地增大，物料间隙中的气体被挤出。当空隙气体被填满后物料受剪切作用而产生

4、回流，使机膛的压力增大，同时机械能转化为热能，将米糠温度升高到100-130℃左右，经模板瞬间喷爆，形成了具有一定强度的膨化米糠。从而使米糠中的解脂酶等酶类物质失去活性。蛋白质变性，淀粉糊化，破坏细胞结构使油脂扩散出来，达到稳定米糠品质和有利于浸出制油的目的。2.3.2湿法膨化湿法膨化在就是向膨化机内喷入直接蒸汽，与米糠混合。这样，米糠在膨化机缸体内受到挤压、揉搓、剪切等机械作用和喷入的蒸汽的湿、热等一系列作用后，米糠温度可达100-120C，从模板处挤出。由于压力突降，水分迅速蒸发，米糠急剧膨胀而获得疏松多孔而强度又高的米糠挤压膨化物料。高压和湿热作用使米糠

5、中的解脂酶等酶类物质失去活性.延长了米糠的保鲜期，并且破坏了油细胞，有利于米糠的浸出法制油。2.4湿法膨化的优势干法和湿法膨化与上述其他米糠保鲜方法相比，具有操作简单、产量大、保鲜效果好等优点。相对而言，湿法膨化又较干法膨化有很大的优势，主要表现在以「154~-~~............几个方面:2.4.2产i大膨化预处理工艺的产量主要决定于膨化机的生产能力，目前干法膨化机处理米膝能力为8-20t/24hr，而湿法膨化机，以中国农业机械化科学研究院生产的YJP20型膨化机为例，产量可达到120t/24hr。一个产量为loot/24hr的米旅预处理车间，如果配

6、机则最少需5^-13台左右，而如果配YJP20型湿法膨化机则仅需1台。经生产实际检测，湿法膨化料的干基比重为488Kg/m',而干法膨化料的干基比重为380Kg/矿，这样在浸出制油的工序中浸出器在同样料层高度下，湿法膨化的产量将提高2596以上。2.4.3动力消耗小产量为8-12t/d的干法膨化机的配套动力在45--55KW左右，而产最为120dd的YJP20型湿法膨化机的配套动力为90KW，以上述100tld的米糠预处理车间为例，干法膨化机的最小配套动力为405KW，其动力消耗最少是YJP20型湿法形化机的4倍以上，如配产量较低的干法膨化机其动力消耗将更大.

7、以山东济宁金谷科技有限公司为例，该厂使用干法膨化工艺时，三台干法膨化机生产每吨膨化料共耗电135度，而使用一台YJP20型湿淘圳七〔艺后，每吨膨化料的耗电童降为24度，仅此一项，每年将节约大量的电费。2.4.4膨化机主要工作部件使用寿命长由于千法膨化机的热里主要靠米糠和机筒、螺旋等部件相互挤压磨擦而产生，因而对机筒、螺旋等部件的磨损较大，一般30天左右则需更换姐旋，这样每年的维修费用将很高。YJP20型湿法膨化机的螺旋等主要工作部件的使用寿命可达到生产10000吨米旅·每年的维修费用非常低。_2.4.5保鲜效果好湿法膨化后的米糠经干燥至996以下水分，并冷却至

8、常温后，其酸价增长较缓慢，在常温下可储