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1、第1O卷增刊广东工业大学学报(社会科学版)Vo1.10Supp!2010年7月JournalofGuangdongUniversityofTechnology(SocialSciencesEdition)Ju1.2010数控车床加工技能训练故障辨析杨灿明(广东工业大学实验教学部,广东广州,510006)摘要:文章对在数控车床实训过程中出现的常见故障进行了分析与研究,并提出了相应的解决方法,为尽可能避免和减少学生在实训过程中出现的故障提供了借鉴。关键词:数控车床实习培训技能训练故障分析中图分类号:G642.44文献标识码:A数控编程与操作
2、是实践性很强的课程,有着独先,加强自我约束,真正落实到安全工作人人有责。特的特殊性,它应该是在已完成了机械专业基础理这样不仅可以让学生安全的进行实习,也能为学生论学习、以及完成了普通机床技能训练的基础上进将来踏上社会打好基础。行的。由于工程训练安排在大学一年级下学期或二二、数控编程不当引起的故障年级上学期进行,多数学生没有工业认识实习背景,没有对先行基础课程的学习。学生对机床设备的操数控编程是数控加工准备阶段,是实训教学的作都是初次接触,在编程与操作中难免会出现错误。重点,它是将零件加工的工艺过程、加工顺序、刀具出现的故障主要有:程序、
3、对刀、操作错误等,由此出运动轨迹的尺寸数据以及辅助操作加工信息,用规现撞坏车刀、损坏工件和机床等问题。定文字、数字、符号组成的代码,按系统规定的格式编写加工程序。加工程序是控制机床的关键,高质一、培养学生的安全意识量的程序能使机床平稳运行,如果程序出现失误,会安全工作重中之重,是各项工作的基本保证。使工件或刀具报废,甚至损坏机床。由于数控车床工程训练最重要的是讲究安全,产生机械伤害的主编程比较简单多以手工编程为主,学生必须对系统要原因是人为操作失误而引起,防范的重点也在此。的指令代码和编程规则非常熟悉。为此我们借助多广东工业大学工程训练
4、中心在组织实训时,安全教媒体教学手段提高教学效率,使用模拟动画、视频和育实行三级教育方式:学生进入中心的第一天,训练数控加工仿真软件,把编程内容生动、形象、逼真地中心对他们进行实习总动员,这时就要对学生进行展示出来。但由于学生对机械制造过程认识不足和一级安全意识教育,指出在工程训练中应该遵守的对机械加工工艺缺乏了解,在编程过程中常出现以安全工作和防护事项,严格按照机床的操作规程进下问题:行训练,以避免造成工伤和设备事故的发生给国家、1.指令使用不当,引起碰撞事故学校和个人带来重大的损失;班级分配到各个工种COO是快速定位指令,功能是使刀
5、具在点位控后,由各工种再对他们进行二级安全意识教育;最后制方式下,从刀具当前所在点以各轴设定的最高允学生按组分配给各位指导教师之后,再由指导教师许速度快速移动到定位目标点,是一条容易造成碰结合具体实习内容进行三级安全意识教育,对实训撞事故的危险指令。在运用COO指令时,必须要清岗位常见的事故及其原因进行安全分析,剖析可能楚走刀的运动轨迹,若使用不当容易发生碰撞,而机产生的事故隐患,从而引起学生的高度重视,在实习床发生碰撞大多是在拖板快速移动过程中产生的。室引人注目的地方挂有安全标语,各项规章制度和该指令适用于加工前的快速定位或加工后的快
6、速退设备操作规程,明确管理者、指导教师和学生对安全刀,选择进退刀点时,应尽量避免“x、z”方向同时移的责任与义务。建立了安全保证体系,做到预防为动,进刀时刀具不能撞到工件,退刀时刀具应先离开收稿日期:2010..03-01作者简介:杨灿明(1959-),男,汉族,实验师,专科;主要研究方向:数控加工、工业电器自动化。217实验与课程设计:数控车床加工技能训练故障辨析工件。三、数控车床操作不当引起的故障2.编程数据错误或不符合要求,引发的碰撞事故在编程时算错坐标。由于数控机床是按坐标加在数控机床操作中,大约2/3的撞车事故是出工的,你写什
7、么数值就会按什么数值来加工,这样会在试切削阶段,即加工程序的调试阶段。对于刚开造成工件的报废。始接触数控车床的操作者来说,主要是对数控车床学生在进入编程练习时,往往容易忽略切削用的性能及系统面板各个按键的具体作用、功能不清量的选择。如G01指令中进给量F值设置过大,可楚,致使在操作失误时发生了事故。能会出现两种情况:一是机床不动,伺服系统报警;1.程序数据输入错误,造成撞刀事故二是刀具移动速度非常快(大于各轴设定的最高允程序输入错误造成的扎刀与撞刀现象是最常见许速度)引起碰撞事故。的,如疏漏了小数点时,则输入的值将缩小成千分之在数控车床
8、实习的编程进给量单位是使用“毫一此时,输入的值就会接近于零,假设程序要求使,米/分”,而普通车床实习的进给量单位是“毫刀具本应离开工件但实际并未离开工件而依然在工转”。许多实习完普通车床的同学把的“毫米/转
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