数控车床加工技能.doc

《数控车床加工技能.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、数控车床加工一体化课程标准一、课程名称：数控车床加工一体化课程（学时600）二、适用专业：数控技术应用专业三、前言（一）制定依据本标准依据国家职业标准《数控车工》、《数控技术专业人才培养方案》中的人才培养规格要求和对数控车床加工课程教学目标要求而制定，用于指导数控车床加工一体化课程教学与课程建设。（二）课程的性质与地位数控车床加工一体化课程是支撑数控机床操作员（核心岗位）、数控工艺员（核心岗位）的专业核心课程。数控车床加工课程以典型零件的数控车床加工工作实践为主线，以工作过程（任务）为导向，从加工职业岗位人手，以数控车床操作工国家职业标准为依据，以

2、学生就业所需的车床操作、数控车床加工工艺等实践技能为着眼点，与中煤张家口煤矿机械股份有限公司、中粮张家口机械有限公司等企业联合开发课程，聘请企业的技术人员担任兼职教师，共同培养学生的数控车床加工工艺、数控车床的操作、加工刀具及工装选用等职业核心能力。本课程的任务是使学生具备从事数控车工加工工作的高技能人才所必需的机床加工工艺、数控车工加工刀具及工装选用、数控车床操作等职业核心能力，使学生具备从事数控车工加工技术的基本专业技能，通过进一步的学习，学生具有数控车工相应职业能力，获取相应的职业资格证书，为今后从事实际工作打下必要的基础，并为后续专业课程学

3、习与学生的顶岗实习作前期准备。（三）课程的任务本课程任务是以数控技术中的数控加工职业能力培养为重点，以机械制造企业的行业及地域需求为逻辑起点，以工作过程为导向，以典型工作任务分析为依据，以真实工作任务为载体，以校企专家合作开发为纽带，以校内双师教师和企业兼职教师为主导，以与行业企业共建教学环境为条件，以行动导向组织教学。解构了原有的理论与实践课程体系，重构了体现加工工艺编制、数控程序编制、数控机床加工调整的工作过程性知识与技能体系的课程；并通过教学模式设计、教学方法设计、教学考核改革等，保证专业能力、方法能力和社会能力的培养；形成以工作过程为导向，

4、以学生为中心，教师引导，做中学、学中做一体化的工学结合教学模式。使学生具备从事数控加工工作的高技能人才所必需的数控加工工艺、数控加工程序编制、数控加工刀具及工装选用、数控机床操作等职业核心能力，使学生具备从事数控加工技术的基本专业技能，为今后从事实际工作打下必要的基础，并为学生顶岗实习作前期准备。（四）课程内容选取的依据实现工作过程导向的课程开发，建立以行动（工作）体系为框架的现代课程结构，首先要解决的是课程内容的序化与课程内容的抉择取向问题。以就业为导向的职业教育，其课程内容应以过程性知识为主、陈述性知识为辅，即以实际应用的经验和策略的习得为主、

5、以适度够用的概念和原理的理解为辅。由实践情境构成的以过程逻辑为中心的行动体系，强调的是获取过程性知识，主要解决“怎么做”（经验）和“怎么做更好”（策略）的问题。这是培养技能型人才的一条主要途径。具体内容如下：（l）学习情境中的工作任务源于真实，高于真实。工作任务来源于企业的真实产品，经适当改造成为适合学生的学习型的工作任务。（2）学习领域课程设计基于认知规律，从简单到复杂。工作任务在包含前一个任务的基础上增加知识点，难度层层推进，有序实现教学目标。（3）注重学生的可持续发展能力。注入学习方法的引导，自主学习的能力。以资讯、决策、计划、实施、检查、评

6、价为依据，演变生成多种逻辑思维，发现问题、分析问题、解决问题的方法，以及获取知识的途径。（4）课程结构是静态的，教学载体是动态的、开放的。确定课程内容时，各个载体包含的知识点是静态的，老师或学校可根据自己的情况选择合适的载体。四、课程目标（一）总目标通过工学结合、校企合作的任务驱动型项目活动，培养学生具有良好的职业道德、较高的专业技能水平和可持续发展能力，使学生掌握数控编程的基本知识与数控加工的基本技能，初步形成一定的学习能力和课程实践能力；培养学生诚实、守信、负责、善于沟通和合作的团队意识，及重质量、守规范和安全生产意识；提高学生的职业能力，通过

7、理论、实训、实习相融合的教学方式，边讲边学、边学边做、做中学、学中做，把学生培养成为具有良好职业道德、具有数控编程的理论知识和数控加工实践操作技能的、具有可持续发展能力的高素质高技能型人才，以适应市场对数控加工技术人才的需求。（二）分目标1、知识目标（l）了解数控加工的定义、发展、任务，掌握数控编程的特点和内容。（2）能进行数控编程规程的制定。（3）能正确进行数控加工刀具的选用。（4）能够对较复杂的零件进行程序编制。（5）能够编制通用零件的加工工艺。2、专业能力目标（l）具有做为企业数控编程岗位和数控机床操作岗位必须的能力。（2）具有制定和实施中等

8、复杂程度零件数控编程的能力。（3）具有正确选用切削用量和常用刀具刃磨的能力。（4）具有常用工艺装备的使用与选择能力。（5）