数控车床电动刀架故障排查实例分析.pdf

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1、2012年8月机床与液压Aug．2012第40卷第l6期MACHINETOOL&HYDRAULICSVo1．40No．16DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2012．16．036数控车床电动刀架故障排查实例分析高利军，昊胜强，丁广文，赵利颇(邢台职业技术学院，河北邢台054035)摘要：针对电动刀架无响应、不换刀的典型故障，通过依次排查其机械结构、电气控制系统、PLC程序和数控系统数据接口等，找到故障的根源，给出具体维修方案，成功排除了刀架故障。关键词：故障排查；电动刀架；数控车床中图分类号：TG659文献标识码：A文章编号：1001—3881(201

2、2)16—106—3ExampleAnalysisofFaultDebuggingforCNCLatheElectricTurretGAOLijun，WUShengqiang，DINGGuangwen，ZHAOLipo(XingtaiPolytechnicCollege，XingtaiHebei054035，China)Abstract：Aimingatelectricturretfaultofnoresponseandtoolchangefailure，byexaminingitsmechanicalstructure，electricalcontrolsystem，PLC

3、programandCNCdatainterfacesinturn，thefaultcausewasfound，anappropriatemaintenanceschemewasgiv—en，asaresulttheelectricturretfaultwassuccessfullyresolved．Keywords：Fauhexamining；Electricturret；CNClathe某台西门子802D数控车床在运行过程中，SLD2控制流程分析电动刀架出现故障。故障现象为：无论在手动方式、CAK50135gj型数控车床配置的SLD电动刀架由自动方式还是MDA方式下，都不

4、能实现换刀，西门西门子802D数控系统的内置PLC控制，根据其换刀子802D数控系统能正常启动，主轴、伺服进给、润过程和数控机床的应用及操作特点，电动刀架的具体滑和冷却部分都能够正常工作。针对此故障进行以下电气控制要求如下：分析和排查。(1)刀架正转找刀，目标刀具找到后，刀架反1电动刀架机械结构转锁紧(反转时间可调)。电动刀架是数控车床进行自动换刀的实现机构，(2)子程序会校验反转锁紧时间，限制其不超能实现刀台的转动、定位和反转锁紧运动，涉及机过3S，以防止刀架电机损坏。械传动结构、电机正反转电气控制和数控化可编程程(3)在自动方式和MDA方式下，T功能启动换序控制等，是数控

5、车床的核心部件。电动刀架可以为刀动作。在手动方式下，点击机床面板MCP上的换四工位或六工位，SLD系列电动刀架结构如图1所示。刀键，可使刀架转一个刀位；长时间按换刀键可连续l一立柱2一丝杠找刀，松开按键刀架自动锁紧。卜涡轮4一蜗杆(4)在换刀过程中，NC接口信号“读入禁止”s一底座6一初定位盘(V32000006．1)和“进给保持”(V32000006．0)置7一动齿盘位。这样加工程序将等待换刀完成后，方可继续运8一初定位销9一螺母行。l0一方刀台ll—传动盘(5)在急停、刀架电机过载或程序测试PRTl2一发信盘l3一圆盘(ProgramTest)及仿真时，刀架转动禁止。l4

6、一紧固螺母15一微动开关由以上的电动刀架控制要求，分析相应的PLCl6一磁性拨销l7一滑柱刀架控制程序，电动刀架有3种工作方式：手动、自l8一压盘l9一冷却液喷头动和MDA方式，换刀过程中要实现换刀时间监控及20一上齿盘相关接口信号的换刀过程中止功能。电动刀架PLC432l21一下齿盘图1SLD系列立式电动刀架结构控制工作流程图如图2所示。收稿日期：2011—07—10基金项目：河北省高等学校科学技术研究重点项目(ZH2011113)；河北省高等学校科学技术研究青年基金项目(2011233)作者简介：高利军，男，硕士，讲师，研究领域为机电一体化、设备改造和数控技术。E—mai

7、l：120667434@qq．com。第16期高利军等：数控车床电动刀架故障排查实例分析-107·校验反转锁紧时间并设定，判断Nc程序换刀位有效性应机床操作面板的“手动换刀键”，局部数据寄存器LD16内存储当前刀号，输入继电器17．6对应锁紧到停、刀架电机过载一、N位微动开关，输出继电器Q4．5、Q4．6控制换刀电机试＼／正、反转。刀架电动机动力电路l刀架电动机控制接触器I刀架电动机控制继电器正转f反转I正转l反转I正转I反转：。≤>釜>F4llMKM4ZFI2KM4FFI3KAl0V10KAllV11