数控车床刀架典型故障分析及排除

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1、数控车床刀架典型故障分析及排除!"!袁$林$付福起$李海滨（!西北工业大学现代设计与集成制造技术教育部重点实验室，陕西西安%!&&%"；"西京学院经营文学院，陕西西安%!&!"’）摘!要：针对数控车床在使用过程中刀架经常出现的各种典型问题，以"#$%系列电动刀架为例，通过对数控车床刀架的结构与工作原理的阐述，并以其在日常生产中遇到的常见问题为依据，分析讨论了生产中车床刀架可能会出现的各种问题，并提出了相应的解决方案。关键词：数控车床!电动刀架!典型故障!解决方案中图分类号：&’()!!文献标识码：*!"!#$%&’()**’%(+,-.$/0$-/)*

2、’12$/+3-3$245’36/)%-62!"!()*+,-.，/)/01-，,234-5-.（!678,459:4;9:89<=>0?4;-9.@-.-A;:8<9:B9.;7CD9:4:8E7A-F.4.>2.;7F:4;7>@4.0<4?;0:-.F，+9:;GH7A;7:.I9J8;7?G.-?).-K7:A-;8，L-’4.%!&&%"，B3+；"L-M-.F).-97:A-;8，L-’4.%!&!"’，?G.）*+,-./0-：*-C7>4;;G7K4:-90A;8D-?4J-AA07A9<;0::7;4DD74:7>-.;G7?90:A

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4、T12345.6,：B+B,4;G7A；=J7?;:-?U0::7;；U8D-?4J/40J;；V9J0;-9.A［"］数控车床常见的故障有刀架类、主轴类、螺纹加工也有所不同，但其原理基本相同，因此维修的时候［!］类、系统显示类、驱动类、通信类等，其中刀架故障可以相互借鉴。文中以,EOP系列电动刀架（图!）为占有相当大的比例，常常包括电器方面、机械方面以及例，对各种故障进行分析及排除。液压方面的问题。基于此，本文以自己的实际经验为(!"#$%系列电动刀架的工作原理指导，对数控车床在日常生产中遇到的常见典型

5、的刀架问题逐一进行了分析，并提出解决问题的方法。鉴操作者向数控机床输入换刀指令，指令传递给微于现今数控车床刀架型号较多，而且刀架的结构、尺寸机，微机发出换刀信号，由此控制刀架继电器动作，电""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""再未出现该故障。常见的故障。而这种故障往往比较危险，如果!轴下降到工件上，那么机床和工件都会被损坏，甚至会伤害到操作工，这种故障维修工往往也无从下手。这就要求我们掌握数控机床相关工作原理和设备的机械结构，了解其动作顺序并对故障现象作充分调查和分析，就一定能找到故障的原因所在

6、，检查修理，排除故障，最终使机床恢复正常。（编辑$李$静）$（收稿日期："&&WX!&X&W）$$文章编号：!&!P!数控机床!轴自动下降的故障是数控机床中不如果您想发表对本文的看法，请将文章编号填入读者意见调查表中的相应位置。·$!"#·动机继电器闭合，刀架电动机!%正转，电动机通过蜗后。由于安装时，未能将电源相位与刀架电动机的相杆"&、蜗轮"’、螺杆&将刀架销盘’上升至一定高度应相位进行正确连接，导致此种情况的发生。时，离合销!(进入离合盘(槽中，离合盘带动离合销、解决方法：如果刀架电动机的声音与其正常运转离合销带动销盘、销盘带动上刀架体!&转位，

7、当上刀的声音不同，此时则应立即切断机床电源，调整电源相体转到所需刀位时，霍尔元件电路发出刀位信号，电动位以使其与刀架电动机的相位相对应，电动机相序反。机反转，反靠销!)进入反靠盘!*槽中，离合销!(从刀架不仅没有抬起的动作，反而下压，而且电动机有响离合盘(槽中爬出，刀架完成粗定位。同时销盘下降声。此时应重新正确接线。由于是电源相位与刀架相端齿啮合，完成精定位，刀架锁紧。（!(!）刀架反转时位的相对应对接问题，可调整刀架电动机相位或者机间到，继电器断开动作，电动机停止。（’"(!）延时继床电源相位任何一方的顺序，直至刀架正常启动。电器动作，切断电源、电动

8、机停转，向微机发出回答信#%!"上刀架体不转动［!］号，加工程序开始。电气方面：由于机床电压不