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时间:2020-03-25
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1、Academic学术2.5.用吸声(或隔声)的方法降低噪声,2.5.2.多方采取措施改善冷凝器管配管走向、压缩机、室外电机定型的前提下,在当声能入射到某些材料或结构的表面,而这些材路排布、采用先进的铜管一⋯高低齿内螺纹管路上加减振材料效果较为明显。料或结构是有吸收声能的能力,这些材料就称为铜管、加大冷凝面积等以增强空调器中冷凝器的4.结论吸声材料,吸声材料中的声能损耗,是由于材料传热效果,在确保空调器制冷量的情况下,使室通过以上分析及实验,对空调器室外机组的细孔中的空气摩擦和这些细孔的孔壁的导热性所外风
2、扇电机的转速较低以控制冲击噪声。转速越噪声的控制可以从以下几方面予以考虑:造成⋯一尽可能取用孔径均匀、细小的材料,高,冲击噪声越大。4.1.尽可能的优选零部件压缩机、室以取得最佳的吸声效果;多孔吸声材料中,高频2.5.3.优化室外机组中风道的设计,尽可外电机、风扇。声波主要在材料的表面被吸收,低频声波的吸收能的避免产生涡流噪声。4.2采取措施增强室外冷凝器的传热效果,在材料的内部,随着厚度的增大,低频时吸声系3.降噪效果在确保冷量的前提下,使风扇转速较小。数随厚度的增加而增加,而高频吸声随厚度的增通过以
3、上分析,我们针对本厂KFR23GW/4.3.合理设计风道及空调器配管。加而有所下降,应根据情况,综合考虑。空调器VJ1Ad—E2型空调器室外机组噪声进行了试验,结4.4.在机组基本定型的情况下,可通过仪室外机组中我们常用毛毡贴附在声源压缩果如下:器测出振动较大处,用减振阻尼块、减振圈等材机的四周,如前板、中隔板、电器板等处。3.1.我1'ril#,KFR一23GW/VJ1Ad—E2室外机组中料进行减振、降噪,或用毛毡贴在声源的周围加对于风系统而引起的噪声,除电机的空隙中压缩机停机,只开室外风机,通过调压
4、器调整风以吸声。因变力的相互作用,产生电磁性噪声外,主要是机的电压值以达到调速的目的。以上措施在具体实施时要综合多方因素考空气动力噪声,空气动力噪声由冲击噪声和涡流32.为找出配管部分振动较大的位置,我们虑,如货源、价格等,选择最经济而行之有效的噪声两部分组成。冲击噪声是风扇高速旋转时,借助仪器对配管各特征点一吸排器管口、拐角处、方法。叶片作周期性运动,空气质点收到周期性力的作中部等处的振动情况进行检测。测得吸气管两拐参考文献:用,冲击压力波以声速传播所产生的噪声。涡流弯处及排气管上叉形管处振动大,排气
5、管顶部拐[1]刘鹏辉,杨宜谦,姚京川.多孔吸噪声是风扇高速旋转时,因气体边界层分离而产弯处振动次之。因此,我们选用三只减振阻尼块声材料的吸声特性研究EJ]噪声与振动控生的涡流所引起的噪声。为此,我们可以从以下紧贴在吸气管两拐弯处及叉形管处,测得整机噪制,2011(2)一012304.着手来减少由于风系统引起的噪声:声为49.9dB(A).(额定转速~870r/min)作者简介:2.51不断提高风扇电机的零部件质量,至此,我们已经找到了将室外机组噪声指标刘国珍(1967.11一)女,汉,本科,工程师,优先
6、选』=}{噪声较低的电机;降到规定要求较有效的措施一在转速确定,空调器室外噪声的控制研究方向。数控车床刀架故障分析及排除探讨广东省高级技工学校一罗军摘要:刀架故障是数控车床经常出现的故障类型。本文首先简单介绍了数控机床电动刀架的工作原理,然后具体分析了数控车床刀架的典型故障及排除措施,以期为相关技术和维修人员提供参考。数控机床是一种具有高精度、高柔韧性、高两者循环带动;销盘同时引起上刀架体转动,当触点发生短路或断路;接线端子接触不牢或滑落。效率、高自动化机床没备,由于其成本投入要远上刀架体旋转到恰当位置
7、时,电动机反转,此时排除措施:关闭电源检查器件有无松动:检远大于普通机床,因而减少机床故障发生率、延反靠销嵌入到反靠盘中,离合销退出离合盘,以查刀架机械结构是否正常;检查机床控制和强电长机床使用寿命是其日常管理的重要内容。通常此刀架实现粗定位;销盘的下降端齿啮合,在经回路是否完整:检查电机的OF4是否出现跳闸;情况下,因为数控机床程序技术高度复杂,对于过精确定位后刀架便锁紧;刀架反转完成一个周采用更换法检查电机是否正常运转。维修人员的素质和专业能力要求较高,以致其故期后,继电器会自动切断,电动机继而停止
8、运行;障检测和排除相对效率较低。作为机床故障的主当延时继电器开始动作后,中断电源、电动机停要类型,刀架故障的排除就显得更为重要。因此,止动作,向计算机输入返回指令,加工过程便开■n’夸t盘加强有关数控机床刀架故障的分析和排除措施的始。[1]其工作原理图如图1所示:蚪●}探讨,对丁提高数控机床检修质量、改善数控机2.数控机床刀架典型故障分析及排除床使用效率具有重要现实意义。2.1.换刀指令失效1.数控机床电动刀架工作原理故障原因分析:刀架电动
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