提高液压平衡系统可靠性的再改进.pdf

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1、设备与维修lquipmentandMaintenance提高液压平衡系统可靠性的再改进中冶陕压重工设备有限公司(陕西富平711711)刘巨鹏张钊任小星随着科学技术日新月异，数控机床的加工效率移动l0次后，将截止阀l0关闭，由蓄能器7对平衡和加工精度不断提高，已成为机械制造行业不可缺液压缸进行自动保压，平衡液压缸的平衡压力通过少的加工设备。其机械液压系统已由复杂化趋向于压力表11读取，读取平衡压力时需打开截止阀lO，简单化发展，在简化过程中某些液压系统安全保护日常截止阀10处于关闭状态。考虑不周全，就会给维修工作带来不必要的麻烦，(2)根据上述平衡液压缸油压设定和对该液压同时会对机床的

2、日常维护提出更高的要求。现在就平衡系统的分析发现，该平衡系统存在三处不足之对我公司新进XK2316／5数控定梁龙门铣安装使用后处：①由于初设压力为5．5MPa，截止阀10关闭，机出现的液压平衡系统故障及其改进方案做一简单介床投入使用后因截止阀9、截止阀10、单向阀5及蓄绍。能器7自身长期使用过程中不可避免会出现一定的1．故障现象内泄，使得平衡压力降低，无法保证滑枕上下移动XK2316／5数控定梁龙门铣滑枕向上移动时噪声时的平衡。②该系统没有设定平衡液压缸安全保护大、别劲，电动机电流多大，重复定位精度差。报警装置，无法实时检测平衡液压缸的平衡压力，当平衡压力降低时，无法自动实现平衡液压

3、缸的压2．分析故障原因力补偿，造成机床无法正常工作。③由于原设计要滑枕上下移动液压平衡系统如图1所示。求，每班次需要打开截止阀l0，检查蓄能器7的压力，未能实现平衡压力的自动检测和实时调整，设计缺乏人性化。3．故障排除根据以上分析，打开截止阀lO，压力表11显示无压力。检测蓄能器7氮气压力正常，蓄能器7上的截止阀8打开的情况下，检查通向平衡液压缸6的油管，发现油管无油。重新按原设计要求调整系统压力为5．5MPa，启动电动机给蓄能器7中充好油后，试车成功。4．液压平衡系统的改进图1原设计液压系统经过对原设计的液压平衡系统的分析，并根据1．油箱2．过滤器3．液压泵4．液压泵电动机5．单向

4、阀原设计中存在的三处不足，相应的对该液压平衡系6．平衡液压缸7．蓄能器8、9、lO．截止阀11．压力表统做一改进，改进后的液压平衡系统如图2所示。j2．压力表I3．溢流阀在原有基础上，取掉截止阀l0、将原来的压力(1)原设计平衡液压缸油压设定先起动电动表11改成电接点压力表10，并在单向阀和液压泵之机4，将溢流阀l3的压力调整为5．5MPa，然后打开间安装两位四通电磁换向阀5，并设定电接点压力表截止阀10，对蓄能器7进行充油。平衡液压缸上下l0的测压范围为5．5～6MPa。当电接点压力表的压64参磊冷加设备与维修quipmentandMaintenance将卧式车床改造成枪钻专用机床

5、宝鸡关中豪迪普刀具有限责任公司(陕西721400)雷晓力刘玉华枪钻是一种高效率的深孔加工刀具，采用内冷改装的机床一般选用卧式车床、钻床和镗床，尤却、外排屑的加丁方式。为了能够充分发挥它的特以车床最为普遍，现以车床为例说明它的改装过程。点，所使用的加工系统必须具有以下几项基本要求：1．选择母机(1)机床必须具有足够的功率，足够的刚性，依据被加工零件的大小，确定能满足加工要求，还要有一个恒定的进给机构。选择有足够功率、刚性和良好恒定进给系统的车床(2)满足加丁要求的钻具(引导系统)。作为改装的母机，车床的转速及进给量能满足枪钻(3)完整可靠的冷却系统。必需的切削参数(切削用量推荐如附表所

6、示)。目前，国外有许多枪钻专用机床进驻我国。在卧式车床改造成枪钻专机切削用量推荐表国内也有许多生产枪钻专用机床的厂家，如德州德切削速度进给量／m·Ⅱ1in材料枪钻直径4隆机床有限公司、长沙机床厂等，所有的枪钻专用—35nlIll易切钢、碳钢70～1O00．O1～O．O6机床均可满足以上三项基本要求。所以使用枪钻专高强度钢25～6O0．005～O．O3用机床是最能发挥枪钻高速、高效的优势。不锈钢30～8O0．005—0．04但由于枪钻专用机床价格昂贵，所以国内有相铸铁70～1oo0．Ol～0．15有色金属、塑料80～2o00．02～0．20当多的厂家为了节约投资费用而采用了对现有机床进

7、行改装的方法，同样可以发挥枪钻的加工优势，2．根据枪钻工作原理确定冷却系统已经收到了显著的效果。对于精度要求不太高的工要改装车床还要明确枪钻的工作原理。枪钻在件，是能够满足要求的。工作时，切削液被高压泵通过循环冷却系统经钻杆1，_．、!，!，1，．-、!／、!‘力降到设定值下阀5及液压泵电动机4发出电气信号，使其断电停止限时，会给两位给蓄能器7补油。安装时需要将两位四通换向阀5装四通电磁换向阀在单向阀11的液压泵3之间，因为电磁换向阀不起5及液压泵电动保压