提高液压系统工作可靠性的方法

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1、装备!"#$%&!’(文章编号：*/%89&*8*（8&&/）&*9&&889&.提高液压系统工作可靠性的方法王峰，仲米生（济南铸造锻压机械研究所，山东济南82&&88）摘要：液压系统的可靠性在很大程度上决定了液压设备的可靠性，该文就采取哪些预防性设计措施来提高可靠性做了介绍，并分析了其中的原因。关键词：流体传动与控制；可靠性；液压系统；方法中图分类号：$;8%*<=5*文献标识码：3!前言众所周知液压系统的可靠性与油液清洁度息息相以液压传动为设备主传动的机器，液压系统工关，有%&’()&’的故障是由于油液污染造成的。因作可靠性是这类机器工作可靠的决定性因素。国产此

2、，控制了液压系统油液污染，切断污染途径对液压液压设备工作可靠性问题比较突出，主要表现为：漏系统工作可靠性有特别重要的意义。油严重，设备动作失灵，故障频频发生，无故障工作（*）控制油液污染首先要确定合理的系统清洁时间周期短，液压元件易卡死，系统压力失控（无压等级或超压），密封件寿命短等等。一些大型液压设备的目前国产液压元件、设备大多数未规定有明确基础地坑简直就是油池，积液可达数百毫米深，根本的油液清洁度等级与滤芯过滤比要求，用户也很少无法下去维修。漏油造成的环境污染与经济损失异有对油液清洁度定期检测的，也缺乏必要的检测仪常严重，使国产液压设备的使用受到严重的影响。器，

3、使得运行中的液压系统几乎失去对清洁度的监改革开放以来，液压行业通过与国外技术先进控。因此，制定合理的系统清洁度等级很有必要。公司的技术合作，技术改进，技术水平有了很大改合理的系统清洁度等级应与设备可靠度要求、观，但整体水平仍然与国外有较大差距。一些用户尤系统使用参数、元件相适应。在预期寿命期间内，在其是实力雄厚、技术水平要求较高的用户，在设备选该清洁度等级油液中工作的元件不会因污染而造成型时目光向外，选用国外产品的比例越来越大。实力元件的失效。+,-..&/油液污染度国际标准采用两稍差的用户在选用国产液压设备时，也要以进口元个数码表示油液污染度等级：前面的数码表示*

4、01件配套才用国产液压设备。国内液压设备、元件行业油液中大于2!0的颗粒数的等级，后面的数码表面临市场占有率滑坡的严峻形势。因此，应采取有效示*01油液中大于*2!0的颗粒数的等级，两个数措施解决国产液压设备工作可靠性，这一行业共性、码之间用一斜线分隔。存亡悠关的重大课题。根据我国的实际情况，本文推荐我国锻压机械液压系统工作可靠性是一项系统工程。在设计、液压传动系统与稀油润滑系统采用表*所列的清洁制造、使用的每一个环节都会对系统可靠性产生重度等级代号及过滤精度要求。大影响，片面强调某一个环节的重要性都解决不了表中3类压机属生产线上用机或最关键性的整个系统工作可靠性问

5、题。本文探讨的液压系统工二班制或三班制连续生产的设备，可靠性要求极高作可靠性问题仅就液压系统本身而言，未涉及相应的机组可选用高一档的清洁与过滤精度，即*/4*5期$电控系统的可靠性。级和"26*&&。一般较高的可靠性要求即使清洁度第年#""等级为*%4*.，过滤精度"*&6*&&，也能满足采用伺!术"提高液压系统工作可靠性预防性措施服阀、比例阀、比例泵传动的液压系统对清洁度等级技造制"#!控制液压系统的油液污染要求。7类压机亦是如此，对用户是至关重要的关键与备设备选高一档的，即*)4*2级和"8&6*&&。装压收稿日期：8&&29**9*&需要特别指出的是润滑系统的

6、油液清洁度尚未锻$#作者简介：王峰（*:%*9），男，工程师，从事机床液压系统的设计研究引起足够的重视，有的齿轮传动箱仍在沿用传统的、"!))!"#$%&!’(装备表*锻压机械液压系统和稀油润滑系统之类的“简单”设计，甚至形成了一定程度的思维定油液清洁度势。油箱是系统中最容易发生外部侵入污染的部位。/0122(3*+4*%*34*’*54*2*64*+*74*3%(4*5在粉尘、高温、环境严重污染的恶劣条件下工作的液890*3’63567*(**压系统，采用全封闭的加压油箱能有效的防止发生过滤精度’+*(%(’(2(外部侵入污染。加压油箱气路气源可用氮气瓶经气9类压

7、机:::源调节装置提供，氮气可防止油液氧化变质，较为安;类压机::全。加压油箱在最高液位时的充气压力为()*+",-.注：9类压机<数控折板机、辗环机、精锻机、回转头压力机、粉末制()%",-。品液压机，精冲液压机，快锻液压机，金属挤压液压机，大型一般油箱应采用全密封结构，目的是防止未经单、双动拉伸液压机，全自动瓷砖液压机，高速液压机等以及过滤的空气进入油箱。从空气中清除颗粒污染物要高速压力机，多工位压力机，大型机械压力机等。比从油液中清除容易。油箱液位波动、温度变化造成;类压机<液压剪板机、折板机、压砖机、人造板热压机、四柱液油箱内外空气交换的呼吸现象，所有交