大型PSA装置吸附塔制造.pdf

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1、第41卷第1期石油化工设备V01．41N0．12012年1月PETRO-CHEMICALEQUIPMENTJan．2012文章编号：1000～7466(2012)01—0062—04大型PSA装置吸附塔制造赵文兵，赵磊磊，贾刚，单利(山东澳信石化装备工程有限公司，山东淄博255438)摘要：对PSA装置中关键设备吸附塔的关键工序、焊接和热处理工艺以及分布器厂内预制与现场安装制造过程进行了详细介绍，产品验收达到了图样规定的技术要求。关键词：吸附塔；制造工序；焊接；热处理工艺；现场安装中图分类号：TQ050．6；TE962文献标志

2、码：BLarge-scaleAbsorptionTowerManufacturingProcessinPSAUnitZHAOWen-bing，ZHAOLei-lei，JIAGang，SHANLi(ShandongOceanusPetrochemicalEquipmentEngineeringCo．Ltd．，Zibo255438，China)Abstract：TheabsorptiontowerinPSAunitmanufacturingprocess，adjustingthekeycraft，se—lectingthereas

3、onablewelding，heattreatmentparameter，andthedistributorfactoryprefabrica—tionfortheon-siteinstallationweredescribed．Thefinishedabsorptiontowercouldmeetthecor—respondingstandardandtechnicalrequirement．Keywords：absorptiontower；manufacturingcraft；welding；heattreatmentpa

4、rameter；on—siteinstal】ation③翻边均采用无缝小直径衬环，衬管可以采用手工方式加工。CTB13结语采用文中所述结构、焊接方法及加工工艺，解决了钽材在化工设备上应用的难题。制造的钽设备投入使用后，从客户反馈的信息来看产品使用情况良好，证明上述结构、焊接方法及加工工艺是合理和可行的。复层Tal参考文献；(b)小管口(管口内焊接不便)[1]王洪波，冯超．钽复合板在盐酸汽提塔中的应用[J]．图6小管口(管口内焊接不便)石油化工设备，2009，38(1)：10o—101．(许编)衬钽结构示图收稿日期：2011—0

5、8—02作者简介：赵文兵(1968一)，男，河南南阳人，高级工程师，学士，从事压力容器制造管理工作。第1期赵文兵，等：大型PSA装置吸附塔制造吸附塔是制氢装置中的关键设备之一，主要起态供货，逐张超声检测，按批进行一10℃夏比低温变压吸附作用。变压吸附是气体提纯工艺之一，其冲击试验，3个试样的冲击功平均值A、，≥24J。工作原理是利用吸附剂对气体的吸附容量随压力不同且有差异的特性，加压吸附原料气中的某些组分r1收集器使其分离，减压下脱除这些组分使吸附剂获得再生的过程。从工作原理可看出，作为承载吸附剂的设备——吸附塔需要在连续循环

6、周期内经历吸附、减压、升压、终升等几个重要环节[1]。因此，吸附塔设备的制造质量直接关系到整个装置的运行状况。附剂2009年，本公司为某一化工厂制造了8台吸附二==木二=二===塔，其制造工艺较为复杂，加工难度大，质量要求较，0口分布器高。针对吸附塔的结构特点，对常规压力容器的制造关键加工工序进行了调整，并对焊接和热处理工I艺参数重新进行了选取，对吸附塔内件(分布器)采I[取了厂内预制与现场安装相接合的方法，使吸附塔的制造质量达到设计和相关技术要求，为吸附塔的图I吸附塔设备结构示图良好运行提供了有力保障。1吸附塔简介2设备制造

7、质量控制2．1材料入厂控制1．1结构特点对到货钢板按照有关标准进行检验，其中吸附塔主要由筒体、椭圆形封头、顶部人孔、底一1O℃夏比低温冲击试验3个试样的冲击功平均部接管法兰及内件组成，结构简图见图I。其中人值达到A、，一136J。逐张对钢板进行超声检测后，口分布器采用锥形筛板结构形式，铺设两层规格不其结果符合有关技术要求。同的丝网。裙座与壳体的连接结构对整个塔器而言2．2封头制造控制要点至关重要，本设计中支座采用了结构性能好、连接处封头制造控制要点是封头热成形后，不对封头产生局部应力最小的裙式支座。进行正火处理以保证原材料供货

8、状态不被破环。封1．2设计分析头采用整体热压成形，为验证封头热压成形后，材料吸附塔主要技术参数：设计压力I．87MPa，设计正火供货状态不被破坏，且力学性能符合要求，制作温度65／一8℃，交变压力为0．03～1．6MPa，交变次了封头热压成形随炉母材试板4件，规格为(长×数为