吸附塔制造与安装.pdf

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1、第4O卷第1期石油化工设备Vo1．40No．12011年1月PETRO—CHEMICAIEQUIPMENTJan．2011文章编号：1000—7466(2011)01—0062—04吸附塔制造与安装梁毅(南京金陵石化建筑安装亡程有限公司，江苏南京210033)摘要：某二甲苯装置中4台吸附塔的塔内构件采用了美国UOP公司的专利技术。该4台吸附塔具有直径和厚壁均较大的显著特性，制造中对塔体圆度、塔体与中心管的同轴度要求非常高。对此4台吸附塔的制造、安装过程中的难点以及采取的控制措施进行了详细介绍，可为今后同类设备的制造提供借鉴。关键词：吸附塔；r

2、h心管；圆度；同轴度；制造；安装中图分类号：TE962；TQ050．6文献标志码：BManufactureandInstallationofAdsorptionTowerLIANGYi(NanjingJinlingPetrochemicalConstructionandInstallationEngineeringCo．Itd．，Nanjing210033，China)Abstract：FouradsorptiontowersofP—xyleneunitwhicharelargediameterandthick—walled，theirint

3、ernalsareadoptedthepatenttechnologyfromAmericanUOPCorp．，assotheellipticityofthetowerandtheconcentricitywhichwiththecentra1tubeareverystrictinlikeproducts．Thekeymeasuresandthecontrolofdifficultypointsinfabricationandinstallationwereintroducedindetails，SOsomeexperiencesforthe

4、sametypeofproductswhichhasprecisionmanufacturinginfuturewil1beusefu1．Keywords：adsorptiontower；centraltube；ellipticity；concentricity；manufacture；installation2008年，某石化公司新建的对二甲苯装置工程出，要想达到如此高的精度，必须有辅助工具来配合中有4台吸附塔的设计及制造均不同于常规。作为预制，并需要对每节筒节多次校圆，严格控制每一道该装置的核心设备，其内构件采用了美国UOP公工艺后的尺寸

5、。4台吸附塔材质、外形尺寸等完全司的PAREX模拟移动床工艺技术，该技术核心是相同，仅工艺开口方位不同，可以使用同一图样施通过12层圆形分配室(床层)使液体产生螺旋流动工。文中以1台吸附塔为例，叙述其主要制造工艺以达到预期的工艺效果，其圆形分配室(床层)与中过程。心管及吸附塔塔体三者同圆心安装。为此，与同类1吸附塔简介设备相比，此4台吸附塔的圆度以及吸附塔塔体与中心管的同轴度要求都非常高。吸附塔图样要求吸1．1规格参数附塔壳体内径公差为0～+8mm，吸附塔壳体与中吸附塔壳体尺寸05800mm×42mm，主体材心管同轴度允差为±3mm。GB15

6、0—1998{钢制压质16MnR，设计压力1．65MPa，设计温度205℃，力容器》规定，规格为05800mm×42mm简体圆工作介质混合芳烃，水压试验压力(立式)为度要求为不大于25mm[1]。对比这2个数据可以看2．18MPa。A、B类焊缝(焊接接头)应当按照收稿日期：2010—07—28作者简介：粱毅(]981一)，男，江苏南京人，助理工程师，学士，从事压力容器制造与安装的技术管理工作。第1期粱毅：吸附塔制造与安装JB／T4730．1~4730．6—2oo5《承压设备无损检测》求，需要严格控制中心管圆度及直线度，并在安装时进行100％射

7、线检测(RT)，II级合格，并附加20采取有效措施进行调整、控制。超声波检测(UT)，I级合格引。单台设备总质量为(4)实际施工时，需要根据成型后的下封头弧175．9t，外形尺寸见图1。度、深度来调整中心管裙座高度，以保证中心管下封头标高与塔体下封头标高相对距离。-Hl1．3总体制造方案[4_厂／(1)将设备分4段预制，第1段为下封头加裙．座，长度为7．58m，净质量为46t；第2段为4节筒329lo．__．体，长度为10．34m，净质量为64t；第3段为2节简体，长度为5．2rn，净质量为32t；第4段为上椭圆封头，长度为1．7m，净质量为

8、16t。中心管，(2)分段运至现场，采用德国利勃海尔500t汽车吊吊装4段塔体并组对，焊接环焊缝(第4段即上5{I42一封头与第3段组对的环焊缝仅点焊牢固，不焊接)