多轴数控机床高精核心部件加工.pdf

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1、拦．旦主持．，楚寄．垄Te~ch多轴数控机床高精核心部件加工沈阳机床(集团)有限责任公司沈阳第一机床厂(沈阳110142)曹阳刘际民何松多主轴数控机床中的主轴毂体部件是采用整体(I)如何保证主轴毂体分度精度，六等分圆六等分圆柱结构，属国际先进技术。制造精度直接柱孔的整体位置度0．008mm。反映出机床的等级及加工方式先进性，其关键问题(2)如何保证各内孔的各项精度：孔与端面在于分度精度、六等分孔系的同轴与圆柱度等精垂直0．005mm、孔的自身圆柱度分别为0．004mm~l度。目前，世界上只有瑞士等少数国家

2、能够完成加0．0025mm、孔的同轴要求公共基准为O．O08mm工。因此，针对我厂类似产品，我们对这种整体六等。等分圆柱结构的加工进行了深入地研究，以此来提(3)外圆430mm~1]基准K面与鼠牙盘配合升国内制造技术水平。尺寸与精度的保证。(4)此零件可依靠高精专机达到，但目前机1．核心零件的制造要求床园区内没有符合加工该零件的机加工设备，因图1是我公司自行设计制造的HTC32／6六主轴此，在无高精专用设备的条件下，要想将该工件加数控车床的主轴毂体部件，主轴毂体是该产品的核工合格，各工序、工步之间的合理安

3、排和加工留量心关键零件，整体六等分圆柱孔系结构。显得十分重要，并且避开目前厂内现有加工设备的缺陷，利用先进工艺手段来弥补此方面欠缺，也是势在必行的。具体要求如图2所示。图1六主轴数控车床的主轴毂体部件该零件整体属于圆柱形零件，全长374mm，圆柱中心为104mm、96mm、75mm等不同尺寸各阶梯孔，中心孔外周均布110mm通孔，分度孔系的位置度精度0．O08mm，同轴精度为O．O08mm，各孔的圆柱度为0．0025mm等。零件最终形状位置精度要求高，只有在加工环节保证零件合格，才能进而促进整机产品的装配

4、合格。此零图2件在装配过程中没有调整环节，加工难度大，并达3．采取的主要技术措施到了国际同类产品的先进水平。(1)工艺装备的应用。图3是自行设计的高精2．主要技术难点度夹具，由于主轴毂体孔与平面之间的相互位置精该零件制造的主要技术难点如下：度要求相当高，尤其是外圆周六等分孔的加工，整参跏～麓33