cimatrone多轴加工材料

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1、一、铣削刀具的类型数控切削刀具为了适应机床高速、高效和自动化程度高等特点，一般应包括通用刀具用连接刀柄及少量专用刀柄。根据数控铣削刀具所用的材料、刀具结构和切削工艺等的，数控铣削刀具有以下几种不同的分类。(1)按制造刀具所用材料的不同，可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、金刚石刀具、立方氮化硼刀具和涂层刀具等，应用最多的是硬质合金刀具，因为无论从材料的经济性，还是适应性，硬质合金的综合效果都优于其他刀具材料。(2)按刀具结构的不同，可分为整体式刀具、镶嵌式刀具（有机夹式或焊接连接，机夹式又可分为不转位和可转位）、特殊形式刀具（如减振式刀具、复合式刀具

2、等），如图1-4所示。二、铣削刀具的选择在数控铣削加工中，刀具的选择不仅影响数控切削的加工效率，而且直接影响零件的加质量和加工成本，所以刀具的正确选择对于一个编程员来说是非常重要的。在模具铣削加中，常用的刀具有端铣刀、立铣刀（平底刀）、圆鼻刀（圆角刀）、球头刀（球刀）和锥度等。数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、热处理状态、切削性、表面质量要求及加工余量等选择合理的刀具。刀具选择主要的原则是刀具的安装和调整便快捷，精度高，耐用度高且刚性好。在保证安全和加工要求的前提下，刀具长度应尽可短，以提高刀具的刚性。(1)根据被加工型面的形状选择刀

3、具。对于凹形表面，在半精加工和精加工时，应选择球头刀，以得到较好的表面质量，但在加工时宜选择端铣刀、平底刀或圆鼻刀，这是因为球头刀切削条件较差。对凸形表面，粗工时一般选择端铣刀、平底刀或圆鼻刀，但在精加工时宜选择圆鼻刀，这是因为圆鼻刀的何条件比平底刀好，切削效率相对较快。对带脱模斜度的侧面，宜选用锥度刀。虽然采用底刀也可以加工斜面，但会使刀路轨迹变长而影响加工效率，同时会加大刀具的磨损而影表1-1所示为齿数与容屑槽特点。表1-1齿数与容屑槽特点2刃3刃4刃优点切屑排出顺畅，纵向进给加工容易切屑排出顺畅，纵向进给加工容易刚性好特点缺点刚性低外径测定困难切屑排

4、出不顺畅用途用于切槽、侧面加工及孔加工等用途广泛用于槽、侧面加工、重切削及精加工用于浅槽、侧面加工及精加工三、立铣刀的种类与形状