cimatrone加工提高篇

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1、CimatronE4.0培训教程数控加工提高篇介绍利用CimatronE的数控编程技术，你能够很方便的生成加工一个理想的最终产品所必须的铣削和钻削加工程序。在下面的练习中你将学习到CimatronE中所能实现的各种加工程序的编制技巧。你将学习一些典型零件如典型的型芯、典型的型腔、带岛屿的半开放型腔零件的编制技巧。对于每一个例子都包含了恰当的关于数控加工工艺的建议和以这些典型例子相关的提示。由于这篇练习并不能包括CimatronE的所有选项及子选项，因此请参考在线帮助获取更多的信息。如果你以前没有使用CimatronE进行数控编程的经验，我们推荐你在进行提高

2、篇的练习之前先将数控加工基础篇的练习完整的走上一遍。典型的型腔类零件描述在这一章中我们将演示如何对一个典型的型腔类零件编制合理的数控铣削加工工艺。步骤1-建立一个新的刀具路径接收文件：classic-cavity.dtf打开文档，使用File菜单中的Export命令输出一个NC文档。命名NC对话框。在import对话框中接收系统提供的参数，点击OK。建立一个新的刀具路径管理器。(加工坐标系UCS=MODEL,安全平面Clearanceplane;Z=50)步骤2-建立零件PART和毛坯STOCK建立一个零件来表示最终理想状态的产品。使用选项：'Selec

3、tedGeometry'南京阳帆软件有限公司CimatronE4.0培训教程这里并没有必要执行PART程序的计算，"Save&Close"就可以。当在Verify中进行当前毛坯和最终零件的比较时，该程序将按给定的公差自动的进行计算。利用’box’功能建立一个毛坯。选择两个角点（设置Z正方向的高度值为40，产生足够大的毛坯）步骤3-使用2D沉台粗加工（VolumeMilling2D）的加工工艺首先我们使用VolumeMilling2D加工工艺(沉台粗铣，从一个由边界轮廓和岛屿定义的封闭区域中去除部分的材料)利用平铣刀在一个给定的深度加工出一个平面。建立一个程

4、序。选择如下的加工工艺:VolumeMillingParallelCut2D进入刀具库选择刀具：Flat10南京阳帆软件有限公司CimatronE4.0培训教程按下图所示定义一个轮廓：（将cutteroffset的值设为ON）应用以下的加工参数：执行程序。步骤4-使用等高粗加工（VolumeMilling3D）的加工工艺现在我们将使用VolumeMilling3D-等高粗加工。（从一个由一组曲面定义的封闭区域中去除毛坯。刀具在垂直的各层之间进行加工）。为了从型腔中将材料去除材料，我们将定义子选项：SpiralCut(以环绕方式进行铣削加工)。对于一个具

5、有形状轮廓的封闭型腔零件来说采用环绕铣削Spiralcut是一种非常好的加工工艺。剩余的毛坯是比较均匀的，这对后面的精加工来说是一个非常有利。南京阳帆软件有限公司CimatronE4.0培训教程建立一个程序。选择下面所列的一些参数：VolumeMillingSpiralCut3D选择刀具:BALL6按下图所示选择轮廓:-设置cutterOffset的值为IN对于Partsurfaces,选择所有的曲面。按下表设定Motionparameters的各项参数：南京阳帆软件有限公司CimatronE4.0培训教程Ÿ内部的安全平面InternalClearan

6、ce:Incremental进刀点EntryPoints:Optimized选择Optimized以便得到最少的进刀点。对于多层铣削来说，优化进刀点optimizedentrypoints(最少)的操作是针对所有的加工层来说的。这些点可以事先钻出。.Ÿ偏移量和公差Offset&Tolerance在粗加工中可以使用较大的偏移量和较低的公差。Ÿ刀具轨迹ToolTrajectoryZTop=35,ZBottom=0,DownStep=3,SideStep=3.6,CutDirection=InsideOut南京阳帆软件有限公司CimatronE4.0培训教程当侧

7、向步长大于刀具半径时，CleanBetweenPasses应该激活.Ÿ层间优化BetweenLayers-None层间优化加工MillingBetweenLayers对于我们这种侧壁几近垂直、加工层之间剩余的毛坯加工量较小的型腔来讲并不是必须的。(为了能够得到比较理想的加工效果，有时你必须对两个加工层之间的剩余毛坯采用比较特殊的加工方式)。ŸOptimizer当使用InternalClearance:Incremental参数时，将Optimizer中的RapidMotionGougeCheck选项激活是非常重要的。步骤5-使用等高精加工（SurfaceM

8、illing-ByLayers-3D）的加工工艺最后我们建立一个等