分提车间班组量化考核项目.doc

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1、企业培训分提车间班组量化考核项目1、产量（20分）A、生产33度棕榈油，产量按600T/D计算。B、生产24度棕榈油，产量按280T/D计算C、生产18度棕榈油，产量按200T/D计算得分＝（班产量/规定产量）×20分2、电、蒸汽的单耗（10分）项目工段电单耗Kwh/T蒸汽单耗Kg/T33度棕榈油5.55524度棕榈油9（冷天），30（夏天）8018度棕榈油24（冷天），45（热天）140说明：1、生产18度棕榈油，冷天是指气温在13℃以下，其余为热天。2、生产24度棕榈油，冷天是指气温在18℃以下，其余为热天。3、质量考核（10分）全月生产的成品应全部合格。每班不合格允许出现三次，三次

2、以上时，每出现一次不合格扣2分；全月无不合格品10分，另奖4分。4、工艺（9分）工艺方面包括温度、压力、流量、中间品的控制、一次合格率等方面。应考核温度和一次合格率，具体如下：温度不符合要求一次扣1分；一次合格率低于95％扣1分，高于95%奖1分。全月符合要求10分，另外一次合格率全部高于标准另奖2分。5、设备管理（8分）当班员工对设备的巡检每班至少六次，并作记录且与巡检时间相符合，每少一次扣1分；设备保养责任到人并按时保养，保养情况要认真记录，如果因为保养不到位而造成的设备损坏，每次扣4分，同时，根据造成的损失，按公司的有关规定上报公司处理；设备出现故障时，当班员工必须在设备现场配合维

3、修，不配合者每次扣1分；维修记录要及时﹑准确﹑真实，不合要求的每次扣1分；全月情况良好10分。6、劳动纪律（8分）每出现一次违纪，除按公司规定处罚外，另加考核处罚4分；全月无违纪行为10分。7、现场管理（20分）现场方面分两块：一是个人卫生区；二是公共卫生区。具体考核如下：地面不洁一次扣1分；门、窗、玻璃不洁一次扣1分；操作室设施不整洁一次扣1分；物品摆放不整齐一次扣1分；设备现场不好每出现一台扣1分；衣衫不整洁每次扣1分；标识破坏每出现一处扣1分；对于车间所发出的整改内容，未按时完成的，每项扣1分。检查中未发现问题的奖2分；全月现场较好的10分。8、安全方面（10分）消防器材损坏﹑丢失

4、，除按公司规定处理外，每检查出一件扣1分；每发现一处安全隐患扣1分；对于整改内容未按时完成的，每一点扣1企业培训分；安全标识每发现一处不全者扣1分；每出现一次安全事故，除按公司规定处理外，另扣10分；全月安全方面较好10分。9、软件方面（5分）工艺记录整洁﹑规范﹑无破损，每发现一处不合要求扣1分；记录本整洁﹑无缺页﹑记录规范，不合要求每次扣1分；各项记录必须真实，每发现一次作假扣4分。全月记录规范，符合要求的5分。以上考核满分100分，高于100分为奖励分，单项考核得分最低为0。得分表如下：项目序号得分备注123456789合计