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1、第18卷第8期钢铁研究学报Vol.18,No.82006年8月JournalofIronandSteelResearchAugust2006中厚板热矫直机压下模型1,2311周存龙,徐静,王国栋,刘相华(1.东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,辽宁沈阳110004;2.太原科技大学材料科学与工程学院,山西太原030024;3.山西省冶金设计院,山西太原030001)摘要:矫直机压下模型主要由入、出口矫直辊的压弯量设定和矫直辊的弯辊量设定组成。根据梁的弹塑性弯曲理论,
2、矫直辊的压弯量应该由作用在板材上的反弯挠度来确定,即通过确定弹复挠度、残余挠度而得到反弯挠度,从而得到矫直辊的压弯量;矫直辊的弯辊量由最大原始曲率及入口板件厚度的塑性变形层深度来确定。研究结果表明计算值与实际设定值较吻合。关键词:辊式矫直机;压弯量;挠度;弯辊量中图分类号:TG3355文献标识码:A文章编号:10010963(2006)08002804IntermeshModelofHotRollerLevelerforPlateSteel1,2311ZHOUCunlong,XUJing,WANG
3、Guodong,LIUXianghua(1.StateKeyLaboratoryofRollingandAutomation,NortheasternUniversity,Shenyang110004,Liaoning,China;2.SchoolofMaterialsScienceandEngineering,TaiyuanUniversityofScienceandTechnology,Taiyuan030024,Shanxi,China;3.ShanxiMetallurgyDesignInstitute,
4、Taiyuan030001,Shanxi,China)Abstract:Accordingtoelasticplastictheoryofbeam,reversebendingdeflectionwhichiscomposedofelasticrecoverydeflection,residualdeflectiondecidesroller!intermesh.Byusinginitialcurvatureanddepthofplasticlayer,rollerbendingvalueisobtained.T
5、heresultsshowthatthecalculatedresultsareconsistentwiththesettingvalues.Keywords:rollerleveler;intermesh;deflection;rollerbendingvalue[2~5]中厚板热矫直机是布置在控冷之后,保证板材但有关矫直辊压弯量设定的文献还不多见,虽[6]平直精度、消除残余应力的重要设备。近年来,随着然的场哲对矫直辊弯辊量设定进行了探讨,但离中厚板宽度的增加,客户对平直度精度要求的提高实际应用还有一定距离。在此
6、,笔者将矫直辊基本以及在中厚板生产线上广泛采用TMCP(控制轧制)压弯量设定作为确定弯辊量的理论基础,提出了确工艺后,进入热矫直机前的钢板温度低、屈服强度定矫直辊弯辊量的方法,旨在建立较为完整的矫直高、冷却不均而导致板材产生板形不良等问题,要求压下模型,为进一步实现多功能、全自动中厚板矫直矫直设备强度大、刚度高,还应具有弯辊功能。机的国产化。目前,国产中厚板矫直机还无法完成弯辊功能,1矫直辊的基本压弯量主要原因在于没有一个完善的矫直压下模型。矫直压下模型由入、出口矫直辊的压弯量设定和弯辊量中厚板在辊式矫直过程
7、中是一个多次交替反弯设定两部分组成。由于辊式矫直过程是由多次反的过程,类似于梁的多载荷弯曲,所以矫直理论基础弯、弹复组成的弹塑性变形过程,板材变形复杂,多利用的是梁的弹塑性弯曲理论。为了简化分析,需[1]年来矫直压下模型一直是人们重点研究的课题。对模型进行假设:∀板材的弯曲为纯弯曲;#忽略矫基金项目:国家重点基础研究发展规划973资助项目(G2000067208)作者简介:周存龙(1965),男,研究生,副教授;Email:zcunlong@163.com;修订日期:20051121第8期
8、周存龙等:中厚板热矫直机压下模型&29&直辊与板材接触点位置对弯曲力矩的影响;∃认为的研究结果,即:零弯距点的位置在相邻辊的中点。当残余曲率小于屈服曲率时2弯曲有两种不同的表示方法,即:曲率和挠度。sLc=w=(4)6Eh反弯曲率对应反弯挠度,弹复曲率对应弹复挠度,而残余曲率(残余曲率=
