立式辊磨机理和性能研究试验机.doc

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1、立式辗磨机理和性能研究试验机方案可行性调研论证报告立式车昆磨试验机项目立项调研立式辘磨机：最初国内引进该项技术与产品主要是用于水泥行业和冶金工业屮矿石的粉碎。早期的立式辘磨能成功在矿石粉磨屮得到应用，i方而是因为矿石的硬度相对较低,有好的易磨性，另一方而是由于对粉磨的成品细度要求不高。以水泥生产的矿石粉磨的细度要求是80um筛余小于13%o这种情况下经过多次改进，立式辘磨己能满足工业化生产的要求。随着国家对水泥生产提出节能减排的要求，同吋也为了减少水泥成产成本和对固废资源（如矿渣、钢渣、粉煤灰等）开发利用的需耍。在水泥生产行业首先是采用立式辘磨作为水泥成品粉磨的预粉磨设备

2、，同时还希望直接用于水泥生产成品的终粉磨。如果能实现立式辘磨直接用于水泥生产成品的终粉磨，这不仅能较大幅度减少水泥生产的电耗（预计可减少能耗20%以上），同吋也能减小设备的投入、减小占地而积等。虽然立式辘磨机有着广阔的应用前景，但仍然存在许多问题，直接影响了立式辘磨机在高硬度、细磨粒度要求较高时的要求（如水泥成品），以及对其他矿物粉磨的适应性等。归纳起来主要有如下几个方而：1、立式辘磨机的粉磨机理虽然有一•些概念上的研究和定性的描述，但还没从理论上并结合实验装置的深入研究。2、立式辘磨压力、速度提供大小与料床的形成、稳定之间的内在关系。3、工作参数与结构参数0间的协调关系

3、。4、粉磨产品的颗粒形貌与立式辘磨机粉磨过程的关系。5、对不同进料粒径、不同硬度、不同水分、不同特性的进料，不同产品细度要求、不同产品的形貌要求的适应性。6、工作过程产生的振动的原因及其控制措施。7、新结构、新功能的开发。H前许多生产厂家和用户都是通过多种方法进行调试、长时间运转来寻找其规律，积累经验，由此总结的规律和经验只能由少数的用户操作人员和制造厂家的调试人员所掌握或拥有，这些经验和规律没能上升到理论层次，因而缺乏系统性，不同用户各有其自己特点因血也不具有通用性。H前己有的相关理论研究也基本上都是从工作机的载荷和结构的受力来研究结构的强度方面的内容。很少有涉及机理方

4、面的深入研究和各工作参数、运动和动力参数与性能、产量之间的内在关系。在实验装置的研究与开发方面，国内有两家企业开发了简易的试验、演示装置，但由于规格太小、结构简单（磨盘外直径分别是：360MM和380MM）,基本丄只能作简单的动作和过程演示，实际工程应用磨盘外径一般都大于1500MM,通常是在1700MM-5800MM,因此不具有可比性，H前企业生产的最小规格立磨是江苏飞鹏公司生产的FPP130（磨盘屮径1300,驱动功率200KW,通过能力50T/H,价格：180万丿匚）。从规格和功率配备情况来看FPP130也不适宜用作实验室的试验研究装置。本项H的建设是要研制一•台接

5、近于工程应用实况的立式馄磨试验机，具有转速可调、压力可调，主要工作参数便于测量的特点，磨盘直径暂定为900,转速4-90RPM,驱支功率：90KW,变频调速。这样既可以模拟实际工程应用，乂可以在实验室屮进行。预计需要投入资金35万元。主要费用项H如下：1、90KW电机1.3万2、对应90KW减速机：4.6万3、变频器1.5万4、大型推力滚子轴承5.6万6、自制设备16万7、液压系统3万8、控制系统1万9、安装运输2万