欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:5284055
大小:366.26 KB
页数:5页
时间:2017-12-07
《浅谈钢箱梁桥施工技术》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第4期(总205期)山西交通科技No.42010年8月SHANXISCIENCE&TECHNoLoGYofCOMMUNICATIONSAug.浅谈钢箱梁桥施工技术葛芸(山西省交通规划勘察设计院,山西太原030012)摘要:钢箱梁的加工制作、拼装、焊接、防腐处理及架设施工要求精度高、技术难度较大,在施工的过程中,不断优化施工工艺,完善架设方案,对保证质量、安全起到重要作用。关键词:钢箱梁;施工;技术;架设;方案中图分类号:U445文献标识码:A文章编号:1006—3528(2010)04-0067-051工程概况秦城枢纽互通立交桥位于秦城乡部落村,为忻州至阜平
2、高速公路起点,该枢纽连接已建成的大运高速公路和正在修建的忻州至保德、忻州至阜平高速公路,为国家重点工程。其中H匝道钢箱桥为跨140250越大运高速公路跨线桥,交叉桩号HK0+619.008一一一I一200一l一250一一140=YK26+109.996,桥梁全长110m.桥面净宽10.5m,图1桥梁横断面。图梁高2.2m,上部采用(28.5+45+28.5)in钢砼组合箱33.O0In,C制作段34.45n1.两联之间采用联梁进行梁结构,下部结构桥墩采用花瓶式桥墩,桥台采用肋连接,节段为栓接。先采用在北京首嘉钢结构公司加板式桥台。本桥位于R=260ITI的左
3、偏圆曲线上。工车间内分段制作好梁节,再运输至现场,现场制作2施工方案地胎模,在地胎模上拼装、焊接底板、腹板及隔板,打砂及防腐处理,再用大吨位吊车分节吊装,节段栓左右幅共两联6段,单联根据吊装重量分3个接,顶板砼浇筑及预应力施工。制作段加工(见图2):A制作段34.45in,B制作段图2钢箱梁架设方案图料专用漆,焊条、焊剂、焊丝等符合设计文件、国家规3材料范及行业标准要求。所有钢材主要材质为Q345E,M2410.9S级高4钢箱梁制作工艺强度螺栓,其材质为20MnTiB,采用22×170剪力4.1钢箱梁制作工艺见图3(第68页)。钉,其材料为ML15,喷涂采用
4、VCI一396金属防腐涂收稿日期:2010—04—26;修回日期:2010—06—30作者简介:葛芸(1982一),男,山西阳泉人,助理工程师,大学本科,2005年毕业于兰州交通大学桥梁工程专业。山西交通科技2010年第4期胎具高程变化。在设计的基础上再进行0.5L/1000的起拱。钢箱梁底板宽2600mm,本次钢箱梁底板定料宽度为两种:285o~=3omm)mm和2800mmq=25mm),应根据技术交底书的底板大样图对底板进行切割,底板大样图中尺寸为图纸净尺寸,已包含纵坡对钢梁长的影响,未加焊接变形值。底板变厚线及折弯线应严格按照底板大样图上的坐标确定。
5、要在A段、c段底板一侧预留100mm荒料,B段根据上面隔板数量每有一块隔板加1mm焊接收缩量,对切割完成后的线型应该严格检查,保证平面曲线尺寸的精图3钢箱粱制作工艺流程图度。底板坡口形式如图6.4.2施工方法4.2.1下料钢结构制作时首先应按1:1放样,对于形状复杂的零件,用计算机1:1放样确定其几何尺寸,并采用数控切割机精确下料。下料前必须对钢板进行除锈、矫平并确认其牌图6底板坡口形式图号、规格、质量是否无误。下料时必须根据材料排版4.2.3T梁的组对图核实来料,应注意腹板接料线与翼缘板接料线错a1底板横缝、横隔板焊接线、筋板焊接线不得与开200mm以上,
6、与底板接料线错开200mm以上,腹板接料线重合。纵向接口应错开200mm以上,筋板焊缝与接料线b)由于T型梁长度较长,需按3段进行制作,腹应错开100mm以上,底板横向接缝与翼缘横向接板与翼缘板需错口500mm.缝应错开100mm以上。底板、腹板、上翼板和横隔c1受拉区底板与腹板、翼缘板与腹板为全熔透板的号料必须按排版图上的尺寸整体号料。具体见I级,受压区底板与腹板、翼缘板与腹板为部分熔透图4.(磨光顶紧处为受拉区,磨光顶紧另面为受压区)。d)底板与腹板坡口形式统一为单面内坡口,内腹板一⋯一....一.⋯⋯..侧焊接外侧清根原则。e1T型梁腹板拱度严格按照技
7、术交底书的数据查些丝竖自趣为基准进行制作,确保现场T型梁胎上组装与底板吻合。底板,—一册梁按弧线展开长度下料,腹板高度方向上加2mm焊接收缩量,腹板纵向每块隔板处增加1ml/1图4焊缝错开的最小距离图焊接收缩量,腹板每个对接缝增加2mm焊接收缩4.2.2底板的制作量,A段、C段外端头腹板预留100mm荒料。T梁弧本工程中底板厚度为25mm、30mm,变厚处采形弯制在现场组装时进行。弧形T梁顶板两侧预留用1:8变坡处理,不同厚度的底板连接时采用底板10mm加工量,不开坡口,待现场弯制后再进行坡口下表面保持水平的方式,见图5.的开设。g1T梁标识根据T梁所在的外
8、弧和内弧位置对T梁进行标识,并应在端部标明接口方向。
此文档下载收益归作者所有