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时间:2018-12-09
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1、II施工与控制387[6]王桂民,杨震华.铬铁矿砂在大型铸钢件上的应用[J].大型铸锻件,2010,(2).[7]芮树祥,忻鼎乾.焊接工工艺学[M].哈尔滨:哈尔滨工程大学出版社,1998.63.连续梁桥钢箱梁成桥全断面焊接技术施工实践杨永(中交三航局南京分公司)摘要本文以南京市宁溧路快速化改造工程SGl标B匝道桥跨机场高速公路部分钢结构箱梁全断面焊接连接成桥为背景,对钢箱梁桥全断面焊接技术施工实践进行了论述。关键词普通梁桥钢箱梁全断面焊接施工实践一、引言宁溧路快速化改造工程是南京市主城规划“两环八射”路网系统的重要组成部分,是主城与东山新城区沟通
2、的重要通道。该工程SGl标段B匝道桥第五联钢箱梁为三跨双悬臂连续钢箱梁,总长118.5m(34.96m+48.5m+34.94m),共分59节梁段。主体结构钢板采用Q345qD钢材,次结构钢板采用Q235B钢材;采用工地全断面焊接技术连接成桥。钢箱梁全断面焊接主要包括梁段环缝对接、嵌补段对接。梁段环缝对接系指面板、底板、内侧腹板、中腹板、外侧板、隔舱板等对接焊缝,全桥环缝58条。环缝焊接完成后,再进行结构嵌补段焊接,有U形肋嵌补段、板条肋嵌补段、T形肋嵌补段等。二、工地全断面焊接的优点及特点1.优点(1)全断面焊接技术的应用,使钢箱梁成桥建造质量及
3、成桥线形满足设计规范要求,焊接质量可靠。(2)应用了陶质衬垫CO:气体保护自动焊单面焊双面成形技术。(3)在用好本国资源的原则上,立足国内完善大温差、高湿度条件下钢箱梁成桥全断面焊接施工技术,保证了桥梁建造周期,降低了制造成本,取得了较高的经济效益。(4)全断面焊接作为一种科学、先进、可靠的钢结构箱梁桥成桥安装技术,为今后我公司建造同类型桥梁开辟了一条技术新思路,并有效提高了大桥运行的安全性、经济性。(5)钢箱梁成桥采用全断面焊接无论是技术上还是经济上与全栓接或栓焊混合方式连接相比有较大的技术含量和经济优势。2.特点(1)工地焊接不同于工厂焊接,工
4、地焊接属高空野外作业;(2)焊接质量受风吹、日晒、雨淋、大雾等不利自然气候因素影响;(3)钢箱梁箱体内通风差以及高空作业,施工作业环境严酷;(4)工地焊接直接影响成桥线型和总体质量控制,这就要求必须严格制定工地焊接工艺及其实施细则,采取有效措施,高标准地保证焊接质量。三、焊接前准备(1)根据桥上焊接工程总量和施工进度要求,应在每一吊梁焊接作业面配置容量为200kVA的焊接电源。388中国公路学会桥梁和结构工程分会2010年全国桥梁学术会议论文集(2)施工前安装、调试好配电设备、焊接设备、通风排尘设备、C02焊所需防风棚架、除锈机具、气刨工具、火焰切
5、割工具、防水防潮设备、焊接材料烘干箱等施工必备器材器具,并设立专职维护管理人员。(3)施工前搭设好临时工作平台。(4)提前采购好施工所用焊接材料并做好复验工作。(5)建立健全桥上施工岗位责任制度、安全制度、供电制度、通风排尘制度等规章制度,在桥上设置用电安全告示及用电安全设施。将各种制度落实到责任人,保证施工安全。(6)梁段根据线形要求微调到位。(7)梁段对接环缝焊接前对焊缝及两侧各50mm用手工机械(如钢丝砂轮)除锈,做到不得有水、油、氧化皮等污物,贴陶质衬垫面120mm内不得有灰尘、水、油等污物。(8)检查对钢结构节段接头焊口状况。包括接头坡口
6、角度间隙尺寸、焊接高差等是否符合要求,不符合要求必须进行修补和矫正。(9)端口粘贴陶质衬垫面应将纵向焊缝余高铲磨,距端口至少60mm宽,施焊面至少90mm宽,以便粘贴陶质衬垫及探伤,确保焊缝质量及成型。(10)桥上焊接作业将采取防风、防雨等保护措施。箱内设置有效的通风、除尘及照明设施。雾天或湿度大于80%时,采取火焰烘烤措施进行除湿,箱内设置必要的脚手架等焊接辅助设施。四、焊接工艺及焊接顺序1.焊接工艺环形焊缝及内部构件对接焊缝均采用陶质衬垫焊焊接工艺,焊缝间隙可以在一定范围内调节,有利于成桥线形控制。环形焊缝焊接收缩量因受施工状况的影响需要在现场
7、根据实际情况确定。为保证旋工质量和施工效率,工地接头焊接大量采用C0z气体保护焊、半自动焊和埋弧自动焊的高效焊接工艺;嵌补段采用手工焊接或COz气体保护焊的焊接工艺。1)工艺流程图(图1)钢箱梁吊装到位L————一临时连接件安装状态测量检验l合格厂——————]检验厂——————一检验『粱段对接缝口焊接卜—————1粱段对接缝口装配粱段定位L———————.————一合格L—————————————一合格探伤合格1焊缝检验焊缝检验结构装配竺竺.J结构焊接完工测量合格探伤合格________-____________●_-_●_-_●__——检验l合
8、格下一个接头装配图1钢箱梁工地焊接工艺流程图2)对接环缝装配及焊接工艺流程图(图2)首先,按设定的间距装配调整两梁段,保证
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