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1、CN53-1112/TK云南水力发电第19卷78ISSN1006-3951YUNNANWATERPOWER第1期水轮机密封装置的一些问题及改进措施孙定茂X(克瓦纳“杭州”发电设备有限公司,浙江萧山311200)摘要:水轮机机组试运行常发生密封漏水或密封块烧损等事故,此文根据实际发现的缺陷,介绍了水轮机组密封结构的改进情况,并提出了一些建议和看法。关键词:水轮机;密封结构;改进+中图分类号:TK730.325文献标识码:B文章编号:1006-3951(2003)01-0078-04水轮机主轴密封装置,
2、当停机检修时常用空气水量也不大,也能使机组安全运行。采用水压式端围带止水。目前机组的密封装置形式很多,有盘根、面密封较机械式端面密封更可靠,因机械式端面密垫料式密封,单层或双层平板橡胶密封,端面碳精块封由于均布的弹簧力不均匀,易引起偏卡、偏磨,从(尼龙块)密封及泵板密封等。而增大漏水量。从图1可见,密封槽由密封支座内本文根据安装和调试实践,对目前普遍采用的卷和密封支座外卷二部分组合而成(均分半)。由于水压式端面密封结构的改进情况和泵板密封新结构外卷内径为605mm,壁较薄(设计壁厚为15mm),加作
3、一简介。工后因运输和环境温度变化等原因容易产生变形,造成现场组装时密封块不能压入密封槽。密封块由1密封槽变形处理丁睛橡胶模压成形,其断面图如图2。为了寻找原图1为云南南腊河机组水轮机主轴密封结构因,现场对密封槽和密封块进行了测量,测量记录见图。该水轮机型号为ZZKH500-LH-250,Hr=19.表1。从表1可见,密封块外径大于槽外卷内径0.56m,Hmax=29.8m,Q3mm,密封块宽度大于槽宽度约0.5mm,且槽外卷内r=46.8m/s,nr=250r/min,单机容量为8MW。水轮机主轴密
4、封装置中检修密径椭圆度达1.0mm。由于密封块宽度基本合格,而封采用常规的空气围带,每次检修或需长时间停机密封块外径因气温增加等原因略有变大,主要是密时投入,充气压力为0.6～0.7MPa,安全可靠;工作封槽变形造成。为此,1号机用钢丝砂轮修磨密封密封为斜向橡胶平板加水压式端面密封。斜橡胶平块外圆局部,与密封槽实配,使能上下滑动;2号机板比单橡胶平板封水效果好,试运行表明当密封润将密封支座(包括外卷)组装后,在立车上将槽外卷滑水中断时,即使水压式端面密封不投入运行,其漏内孔镗大0.96mm,安装时局
5、部修磨实配。表1水封实测记录比较表mm实测值序项目设计值XY-X-Y平均+0.251密封块宽40.0840.1040.0640.1040.0840+0.10+0.182密封槽宽39.4239.5839.4239.5839.5040+0.125+0.53密封块内径525.5526.0525.75525+0.3-0.0764密封槽内径524.5525.0524.75525-0.251+1.05密封块外径606.0607.0606.5605+0.5+0.116密封槽外径605.5606.5606.0605
6、02漏水压力大于进水压力的应对措施由于密封块虽在现场进行了修磨处理,但人工X收稿日期:2002-06-17作者简介:孙定茂(1944-),男,浙江宁波人,高级工程师,主要从事水机设计工作。孙定茂水轮机密封装置的一些问题及改进措施79打磨粗糙,甚至凹凸不平,加之运行中密封块磨损,根据上述密封槽易变形的现象,在辽宁省回龙使槽内卷与密封块之间产生一定间隙而漏水。参见山电站改造时作了水封结构改进,见图3。一是把密图1中箭头A所示,当漏水水压较大时将使密封块封支座外卷和内卷焊成一体(仍分半),二是增加密向上顶
7、起,而使密封块烧坏,云南徐村机组就发生过封槽内、外卷壁厚,从而增加了刚度,减少了变形。这样的事故,南腊河1号机试运行期间也出现过因4在一些特殊情况下水封结构存在的问题漏水压力大于进水压力(设计为0.15～0.25MPa),密封块上顶,而使润滑水受堵的情况。现场对密封某电站二台水轮机改造后出力和效率均较改造进水管路作了如下改进:在密封水管进口的阀门和前有较大提高,达到或超过了合同规定值,实现了改水压表后增加了三通和排水阀,阀后用塑料软管接造的主要目的,但改造更换的水封不尽人意。原设至顶盖(见图1)。该
8、排水阀为常闭,当电站巡视人员计密封为端面密封,其密封座由六个弹簧支承,由于发现压力表读数超过常规密封供水压力,即大于弹簧弹力不均匀及日久生锈发卡等原因,使密封块0.25MPa时,说明漏水压力大于进水压力,有烧密封不能有效止水,电站将其改进为双平板密封。首次块的可能,应尽快将该排水阀打开,把漏水排到顶盖改进设计见图3,但试运行证明密封块不能灵活升上,再通过顶盖排水泵抽出,以减少密封水压,这样降,漏水严重,二台排水泵连续排水还不能满足。主就可以防止烧密封块的事故。要原因有
