计量装置气缸密封方式的改进措施.pdf

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1、IFORUM【论坛o@计量装置气缸密封方式的改进措施口张延信江波彭贵维首钢通钢集团矿业公司上青矿首钢通钢矿业公司上青矿给矿系统于2013年7合这一过程所需要的时间仅为9s，Ej产量能够达到月成功下沿至井下344水平，采用两套斗容为3．2m设计要求。但经过实践检验，改造后的气缸故障率的压磁传感器称重计量装置，计装置扇形闸门开较高，月故障累计时间达25h，平均每个小班提升启与闭合采用的是液压方式，由直径为7Omm的箕斗数在235斗左右，改造后的日平均产馒提升有液压油缸完成。系统投产3个月后始终达不到设计限，因此有必要对

2、计量装置气缸进行改进。产量要求，每个小班的提升斗数维持在2(10斗左右。通过对提升系统内的各个生产环节进行深入细致的故障表现勘察与研究，发现计虽装置扇形闸门肩闭时间较长，通过对气缸故障的观察与总结，发现其故障主单斗开启与闭合这一过程所需要的时间为15秒，占要表现有：(1)气缸缸头故障率高，缸头Y型密封用时间较长，制约矿石产量的提升。圈磨损严重，导致气缸缸头密封不严，j二作压力达经过研究决定对计量装置扇形闸门肩闭方式进不到标准值，启闭不畅，计量装置扇形闸门启闭时行改造，采用风动方式，以提高矿石的产量。主要间较长；(2

3、)气缸缸杆导向套经常脱落，阻碍气缸基于以下4点原因：(1)扇形闸门采』T]销轴阎定在运动，并且容易划伤气缸t-F，加速气缸缸头密封计量装置上，启闭不需要太大的力就能实现，而气的磨损。图】为气缸结构原理图。动系统的工作压力一般在0．2～1lf)MPa的范围内，可以达到使用要求；(2)生产现场风水管路比较健全，原因分析改造费用较小；(3)气动系统动作灵敏，气缸运行计量装置气缸安装在计量斗扇形闸门上方，并速度快，降低扇形闸门启闭时间有一定的空间。(4)且紧靠提升竖井井筒，当箕斗运行至344水平装矿气缸允许轻微泄露，保证工

4、作压力范罔即可，并且位时，计量斗扇形闸门开启，矿石快速进入箕斗内，对环境无污染。经过技术改造，计量斗扇形闸门的在这一过程中会产生大量铁矿石粉尘，同时井筒中启闭由qb250n31Tl气缸完成，改造后单斗开肩与闭有轻微渗水现象的发生，造成井简内空气潮湿，潮图1气缸结构原理图图2气缸缸头放大图5B／矿业装备MININGEQUIPMENT图3改造后气缸示意图图5卡兰(1)重新设计气缸缸头，将导向套正向安装在气缸缸头内，当气缸收回闭合时可以有效避免导向图4改进后缸头放大图套的脱落。(2)取消Y型密封圈，采用盘根线对缸头进行湿

5、的铁矿石粉尘会粘附于气缸杆上，当计量斗气缸密封，并将缸头内孔车削至90ITtnl用于安装石墨收回闭合时造成气缸缸头Y型密封圈的磨损；该盘根线。气缸为中间铰接式结构，气缸在启闭过程中气缸杆(3)在缸头外表面加工2个M16的螺栓孔并安轴线的运动轨迹与导向套的横截面不垂直，这势必装2件规格为M16x125的双头螺栓，用于紧固卡兰。会造成气缸杆划伤。导向套通过过盈配合反向安装(4)根据气缸缸头的内孔尺寸及气缸杆的外径在气缸缸头内，划伤的气缸杆表面会形成硬点，当尺寸，设计1件卡兰用于压缩盘根线，卡兰外径为计量斗扇形闸门收回闭

6、合时气缸杆表面上的硬点将88mitt，内径为68mm。对导向套产生一个向内的推力，由于气缸动作频繁，当上述准备工作完成后，我们对气缸重新安每天至少动作650次以上，长时间运行将会造成导装。首先将气缸缸头安装在缸筒上，其次将3圈石向套脱落，使气缸的启闭不畅，并将进一步划伤气墨盘根线缠绕在气缸杆上，最后将卡兰安装在缸头缸杆，同时也加速缸头密封圈的磨损。上，紧固M16固定螺栓，预紧力适中，过紧，摩擦经过统计，平均10天就需要更换一对气缸密封力太大将烧损盘根线，过松将造成气缸内压力达不圈。更换密封圈时维修人员需要在现场拆解

7、气缸缸到额定值，气缸动作缓慢。同时保证卡兰与气缸杆头，更换磨损严重的Y型密封圈，平均维修时间在的同轴度，防止划伤气缸杆。由于导向套反正向安5．5h以上，由于在井筒附近作业，井筒内会有浮石装，可以有效防止导向套脱落。图3为改进后气缸掉落，对维修人员的作业安全产生极为不利的影响。示意图。由于作业时间长，严重影响生产顺畅有序的进行。通过对计量装置气缸密封方式的技术改进，降低了气缸故障率。改进后无需更换密封圈，只需每技改措施周紧固一次卡兰、每月更换两次盘根线即可，降低故障的原因已经找到，问题的关键是如何降低了气缸故障率，提

8、高了维修效率，保障了生产顺畅气缸故障率。经过研究决定，对气缸缸头的密封形有序的进行，同时降低了维修工的作业安全风险。式进行改进，采用压盘根的方式对气缸缸头进行密该项技改措施已在全矿进行推广，并取得了良好的封。具体措施如下。效果。衄2016．10矿业装备／59