班组长培训课程三~生产管理.doc

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1、班組長培訓課程(三)現場管理Ⅱ2007.04.20一、組織目標是組織成員的共同認知。二、個人目標必須與組織目標結合。三、組織目標是成員所獲取的最後共同成就。四、組織目標是不達目的永不休止的最終目的。一、目標管理：1.目標的意義：計畫時間內必須達成的成果2.可實踐的目標必須具備：a.必要性：與經營方針一致b.挑戰性：持續改改善，維持競爭力c.組織性：建立共識，分工合作d.測定性：可衡量，數據化e.具體性：步驟明確，容易理解f.實行性：可執行的，易於產生行動g.視覺性：加深印象，易於確認3.如何設定目標SMARTl明確(Specific)l可以衡量(Measurable)l

2、可行性(Achievable)l實際性(Realistic)l有時效性的(Time-related)4.工廠中常用的管理項目：(範例)目標分類NO.項目計算公式效率(P)1產能總產出數/總工時2每小時包裝數總包裝數/總工時3每小時檢驗數總檢驗數/總工時4入庫達成率入庫數/排程數5總標準時間各工序標準時間和品質(Q)1不良率不良數/總數2合格率合格數/總數3客訴率投訴件數/總出貨數交期(D)1交貨達成率實際出貨數/預計出貨數2遲交數遲交數/總出貨數3按期交貨率按期交貨批數/應交貨批數設備(E)1稼動率(運行時間-停止時間)/運行時間2運行利用率有效時間/實際運行時間3故障

3、率故障次數/運行次數4平均故障時間總故障時間/停止次數5.建立目標：(舉例：登陸月球~升空→脫離大氣層→繞行地球→繞行月球→登陸→漫步→返回)NO.方針管理項目現狀問題目標執行方法1降低不良率製程不良率成品不良率1.8%0.5%外觀不良佔總不良80%外觀不良半年降低60%4M1E展開/Q7FMEA/IE2提高生產力產量/小時100pcs/hr待料時間0.2hr/批待料時間降低到0.5hr/批走動式管理一對一對話現場主義3提高利用率設備停止時間12/月異常停機時間30%季度降低異常停機20%4提高包裝率包裝數/日10萬/日備料時間浪費40%季度提高10%抓重點：80/20

4、原則，影響下道工序、上級交辦、員工關心、跨部門…等一、時間管理：1.時間檢討：l我在進行的事情中，哪些是不需要立即完成的?(順序)急重緩輕l我在進行的事情中，哪些是需要別人協助完成的?(授權)l我在進行的事情中，哪些浪費了別人的時間?(自我管理)2.順序安排：輕、重、緩、急(例：桶子裝石頭、沙、水)3.時間分配：l上司佔用：完成上司要求l系統佔用：部門間溝通協調l自己佔用：(包含自由時間及下屬佔用時間)4.參照附件~「如何做好時間管理」(1)寫下每日、每週需完成的工作事項，看看能力範圍內哪些工作是可行的；(2)將工作以重要性次序排列及處理，成果先行，先做最具成本效益的工

5、作；(3)每日更新工作項目，定期檢討工作效率及目標，使計劃能按部就班地完成；(4)要做的便馬上去做，勿為自己找尋藉口以延遲進度；(5)量力而為，估計自己究竟要用多久時間才能完成一份工作，以及是否需要其他人的幫忙。二、標準化：(一)、標準化之目的：組織1.減少浪費，增加收入。2.查明不良原因，避免重複犯錯。3.品質改良，製程提升。PD標準實行AC處置檢查(二)、標準化的基本：1.訂定檢查方法。2.計畫標準。(分析→目標)3.依標準實施。4.依①的方法檢查是否合標準。5.依檢查結果決定今後行動。(三)、標準的種類：1.品質標準：品質、成本、交期平衡。2.檢查標準SIP：達成

6、客戶滿意之規範。3.作業標準SOP：維持品質的作業標準。l5M1E：人、機、料、法、測量、環境①作業時間：JIT(Justintime)不製造賣不掉的產品②作業程序：ISO(InternationalStandardOrganize)流程化③標準手持量