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1、冶金信息导刊METALLURGICALINFORMATIONREVIEW2005年第4期信息化背景下的钢铁企业设备管理体系的研究李震(鞍山钢铁集团公司技术中心鞍山114001)摘要:钢铁企业由于生产的连续性和设备的大型化,一旦发生设备故障带来的影响往往是巨大的。建立适合钢铁企业特点的设备管理体系无疑是非常重要的。结合钢铁企业设备管理工作的实际,给出了基于TPM的钢铁企业设备管理体系的基本框架。对基于TPM的设备管理体系的不断完善以及推进设备管理信息化工作提出了建议。关键词:ERP全面生产维护(TPM)设备
2、管理STUDYONEQUIPMENTSMANAGEMENTSYSTEMOFTHESTEELENTERPRISESBASEDONERPLiZhen(TechnoloyCenterofAnshanIronandSteelGroupCompanyAnshan114001)Abstract:Becauseofthecontinuousproductionandthelargeturnequipmentsofallthesteelbusinessenterprises,onceanybreakofequipment
3、stakesplaceitwillusuallybringtheenormousinfluencetotheenterprise.Itisveryimportanttoestablishthesteelbusinessenterprisecharacteristicsmanagementsystem.JoiningtogethertheactualproceedingthatAnshanIronandSteelComplex’sequipmentsmanagementwork,thepapersetsup
4、theframeoftheequipmentsmanagementsystemsuitableforappliedinlocalsteelbusinessenterprise.ThepapermakesfurtherstudyintotheinformationturnwithERPdevelopmentstopushforwardequipmentsmanagementsystemandgivesomeadvices.Keywords:ERP;TPM;equipmentsmanagement长期以来,大
5、部分钢铁企业一直沿袭传统的设备作的管理松懈,生产操作人员对设备的关心不够,认管理模式。随着各个企业设备装备水平和生产工艺为“设备是设备维修部门的事,我只管操作”,导致设的不断更新和改造,现代化设备和工艺催生现代的管备故障频繁,维修人员应接不暇,操作人员袖手旁观,理方式和管理体制。原有的设备管理体制已经难以工作处于被动局面。适应生产经营的需要,主要表现是:3)忽视基础维护保养工作“,重维修、轻保养,重1)原有的维修策略跟不上设备进步的步伐。维事后、轻预防”的思想观念在各单位不同程度地存在。修计划的准确性不够
6、,造成维修的过剩或不足,导致4)专业维修人员文化素质仍然偏低,难以适应越资金、工时的浪费和设备事故的不时发生;在备件管来越先进的设备维修。表现为设备保养不良,维修管理方面,生产厂各自为战,管理的随意性十分普遍,备理和组织达不到预期效果,设备故障得不到及时、有件库存普遍较高,流动资金积压严重。效的处理,甚至严重影响生产。2)点检定修体制不够健全。生产厂点检定修工认识到这些问题,就要想办法来解决。比如鞍钢从2002年6月起开始研究并导入TPM管理体系。在作者:李震,男,38岁,高级工程师。收稿日期:2005-
7、04-25推进TPM工作中,首创了“推进TPM12字工作法”,8信息化背景下的钢铁企业设备管理体系的研究———李震企业管理即“学习、对照、建典、推广、验收、巩固”,并贯穿于推计划、有部署、见成效,必须设计好推进的工作程序,进过程中,取得了很好的效果。将推进TPM管理的主要工作按照一定的时序展开排1基于TPM的设备管理体系实施框架列,使之程序化、规范化。做好优化设计的推进工作TPM是TotalProductiveMaintenance的英文缩写,程序有利于目标计划、管理运行、检查评估等一系列中文含义是“全员
8、生产维护”。这项活动起源于20世推进TPM管理行为连贯有序、协调一致、高效运行。纪60年代末的日本半导体行业。80年代传到韩国、2基于TPM的钢铁企业设备管理体系实施关键点台湾等国家和地区,90年代中后期进入中国。很多我国的钢铁企业中以国有大中型企业居多,要做人称其为面向21世纪的管理技术。TPM活动已不仅好设备管理,首先要从领导重视并动员和发动各级仅局限在设备管理方面,它的范围已经完全扩展,理党、政、工、团的密切配合抓起,在
