某型燃气轮机隔板蜂窝加工工艺改进研究.pdf

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1、第58卷第5期2016年10月汽轮机技术TURBINE’IECHNOLOGYV01．58No．50ct．2016某型燃气轮机隔板蜂窝加工工艺改进研究陈金炎，刘畅(海军装备部驻沈阳地区军事代表局，哈尔滨150046)摘要：介绍了某型燃机隔板加工过程中，为提高生产效率，对原有工艺进行改进并进行实验验证的过程。通过采取调整工艺参数，增加工艺试验的方法，最终达到了提高生产效率的目的。关键词：燃气轮机；隔板蜂窝；工艺改进；磨削分类号：711∞76文献标识码：A文章编号：1001-5884(2016)05_0399JD2InVestigationonProcessImpmVementfor

2、MachiningHoneyconlbsinPar【itionPlate0fGasTurbineCHENJin．yan，UUChang(DepanmemofNavyEqIlipmentMilitar)，R叩sentative嘶ceSheny粕gRegion，H幽n150046，China)Aht聃ct：lntIlispaper，tlIepmcessofimplDvingtlleproductionemciency觚dimpmvingtlleori百nalpmcessoft}lepanitionphteofacenaintypeofcoIIlbustioneIlgiIleisin

3、tmduced．Byadj璐tingpmcesspa舢ete碍柚daddingprocesstest，tllepurpo鸵ofimpmvingtlleemciencyofproducti∞isfinallyacllieved．Keywords：g舔钿r蛐呻；p盯僦伽pIatehoney∞mh；pro懈simpr州伽∞nt；咖nm呜O前言燃气轮机是由高速旋转的叶轮构成的回转式动力机械，以其结构紧凑、质量轻、启动快、可靠性高、运行平稳等优点被确认为军舰动力的最优选择⋯。燃气轮机在运行过程中，气流通过压气机、燃烧室形成高温高压高速的三高状态，在动力涡轮中膨胀做功，将燃料燃烧产生的热能

4、直接转换成机械功。为保证燃气轮机的机组功率和效率，在燃气轮机生产过程中对气封零部件的性能有着较高的要求。燃气轮机大多采用篦齿式和蜂窝式的气封方式。由于蓖齿式气封结构的复杂性特点，要想加工出符合精度要求的零部件需消耗过长的机加时间，这与现代发动机制造生产率的理念相冲突。蜂窝式气封，是将很薄的耐高温抗氧化腐蚀的金属箔片钎焊成节距为1．6咖左右的蜂窝状并安装在机匣内护环的内侧壁面，与加工在动叶片上的气封齿配套使用，实现气封功能。运行过程中，蜂窝与气封齿接触后会被刻出凹槽，使动、静间隙达到最小，有效地减少了漏气损失，从而提高机组功率和效率。因此在加工过程中，对隔板蜂窝内孔与盘问密封环蓖

5、齿外圆的间隙有精确的数值要求——既要形成相对密闭的气流逐级做功空间，又要保证隔板与转子、叶片不发生刮磨，所以隔板内孔镶嵌整圈蜂窝密封旧J。每台机组装配时，考虑转子在水平状态下沉量，都需要对隔板蜂窝进行修磨且推偏心量，以保证隔板蜂窝与蓖齿外圆在天、地、左右的间隙值。如何对机加工艺进行改进才既能提高蓖齿机加工艺效率又能保证精度要求，制定合理的加工方法，保证涡轮蓖齿密封的质量，这是本文的研究重点。用来钎焊蜂窝气封的箔片尺寸约为O．0025mm或O．05mm，因此，当对蜂窝密封加工工艺改进时，要确定新的机加工艺不会造成蜂窝气封部套的损毁的风险。1工艺改进过程1．1原始工艺蜂窝的机加磨削

6、工艺是将导向器部套安装在立车进行装卡找正后，利用车床主轴带动杯型砂轮进行磨削，磨削参数为：转速5r／IIlin、进给量，=0．02叫n／min。该杯型砂轮材质为白刚玉(型号：wA60规格：150×80×32，硬度K7，转速30rn／s)呈白色，硬度较棕刚玉高，但韧性比棕刚玉低，有易破碎、棱角锋利等特点，易发生蜂窝气封箔片损毁的情况。另外在实际的磨削过程中，为防止蜂窝密封变形，需要在其表面涂上牙托粉进行保护p1，因此会出现牙托粉由于摩擦生热融化粘结在砂轮的现象，以致磨削效率的降低，从而影响整个部套的生产进度。1．2工艺改进为减少或杜绝牙托粉受热融化粘结，导致蜂窝密封机加效率的降低

7、，通过两个方向对蜂窝的机加磨削工艺进行改进。方向一：从砂轮材质，磨削效率等方面入手优化隔板蜂窝磨削方式，提高机加用可靠性，杜绝粘结现象HJ。原始机加用杯型砂轮材质为白刚玉，新工艺中将白刚玉用单晶刚玉替换。两种材质特性及适用范围见表1。收稿日期：2016_01-2l作者简介：陈金炎(1990一)，男，学士。主要从事燃气轮机动力装置检验验收。400汽轮机技术第58卷通过对比可发现，单晶刚玉与白刚玉相比强度与韧性均有所提高，另外单晶刚玉为大颗粒，适用于工件表面粗糙度要求不高的零件；白刚玉为小颗粒，