集电环加工工艺改进.pdf

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1、·机械研究与应用·2014gg4期(第27卷，总第132期)经验交流集电环加工工艺改进刘丽霞，崔秀福，宋昊民(1．兰州电机股份有限公司，甘肃兰州730050；2．中国石油兰州石化分公司，甘肃兰州730060)摘要：通过分析和试验改进集电环的加工工艺，最终用工装车胎在立车上加工，解决了集电环内外圆不同轴及跳动超差、表面粗糙度问题。关键词：集电环；跳动；同轴度；表面粗糙度；改进中图分类号：TH16文献标志码：A文章编号：1007—4414(2014)04—0173—03ProcessTechnolo

2、gyImprovementforCollectorLIULi—xia，CUIXiu—fu．SONGHao—ming(．LanzhouElectricCorporation，LanzhouGansu730050，China；2．LanzhouPetrochemicalCompanyofChinaPetrol，LanzhouGansu730060，China)Abstract：Throughseveraltimepracticeandimprovements，usingworkingflockonv

3、erticallathe，solvenon—coaxialofmllec—torSinnerringandouterring，outofjumptoleranceandsorfaceroughnessetc．Keywords：collector；jumptolerance；coaxial；improveO引言粗糙度一直是加工工艺的难点，为此针对集电环的加目前在水泥、钢铁、冶金和矿山等行业中，对大、工工艺进行了探索及改进。中型高压绕线型三相异步电动机的需求量非常大。1早期采用过的mT方法集电环在绕

4、线型三相异步电动机中是一个很重要的集电环在电机中的装配位置为内置式时，可将集零部件¨。集电环制造要求具有足够的机械强度和电环套入转轴后与转子在卧车上同加工，司以保证其刚度，要求有可靠的对地绝缘以及集电环加工后各环同轴度及圆跳动。与孔的同轴度及表面粗糙度能达到图样要求。因此，但随着电机技术不断发展，电机结构的不断改集电环的加工尤为重要，在加工工艺上采用了各种方进，集电环在电机中的装配位置也有所改，由内置法，做了很多的偿试，但都存在不同的缺陷，不能很好式变为外置式，并且对于直径较大、重量较：的转子，

5、的保证集电环的设计要求。集电环结构见图1。再采用与转子同加工的工艺方法已无法实j见，因此必需考虑单件加工来保证其要求，这就是说需要新的加工工艺来完成集电环的加工。基于集电环与转子同车能够保证同轴度的前提，首先考虑到用工艺芯轴，但这一工艺方法致命的弱点是：为了装卸集电环方便，两者配合不能太紧，且由于集电环内孔尺寸公差在上下偏差之问变化，造成集电环内孔与芯轴之间会有间隙产生，加上装夹找正的误图1集电环结构图差，导致加工后的集电环内、外圆不同轴，电机运行时1．套筒2．衬套3．环氧玻璃布板与涤波绳4．集

6、电环集电环跳动超差，这种工艺方法很快被淘汰。为了消除芯轴与集电环之间的间隙，又改为胀套这种结构的集电环经过多年的生产和实践证明，式工艺芯轴，用胀套式芯轴可以弥补非张套式芯所选用的材料有钢板、青铜、不锈钢等，均能满足机械轴有间隙的问题，由于胀套的胀紧作用，配合面无间强度和刚度的要求；集电环装配后进行浸漆绝缘处隙，这样可以消除由于间隙带来的不同心误差。这一理，具有可靠的绝缘性能；其内孔直径、键槽尺寸、外工艺方法的缺点是胀套制作工艺非常复杂，工装成本圆直径和长度制造工艺均能满足设计图样要求。唯高，而且

7、由于胀紧力的不同，各胀套块会产生偏心，导有集电环外圆与集电环内孔的同轴度、圆跳动及表面致集电环内外圆偏心，再加上装夹找正的误差，也会收稿日期：2014—07—19作者简介：刘丽霞(1963一)，女，黑龙江哈尔滨人，工程师，主要从事电机制造工艺方面的工作。·173·经验交流2014‘}第4期(27替，总第132期)·机械研究与应用·导致加工后的集电环内、外圆不同轴，电机运行时集r例3．电环跳动仍然会超差。2改进的加工方法通过以j：采用的各种工艺方法，使加工后的集电环质量均不稳定，不能满足运行要求，

8、经常需修配以满足运行要求，费丁又费时，为此笔者有了初步的想法，将集电环加j改为立车加工j。集电环加工图见隆l2(c)风动工具(b)磨图3集电环加工图例；{1■利用千叶轮的软磨削，麽削量非常小，对集电环内、外圆的形状尺寸精度都不会造成改变，通过磨削可以有效的提高集电环外圆表面粗糙度，I且采用千叶轮软磨削不需要冷却液，这样可以保证集电环绝缘不受潮。采用这种工艺力‘法加工的集电环，经过公司首先在集电环套筒非接线端端面加工工艺螺孔，多年的使用验证，产品运行时，集电环跳动都不会超将粗加工后的集电环用螺栓按