现场管理-效率提升.ppt

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1、现场管理---效率提升培训要点1、现场管理概念2、三现主义3、现场管理4、现场管理工具5、总结6、效率提升的方法现场管理概念现场这个说法，有广义和狭义两种：1、广义上，是企业用来从事生产经营的场所，都称之为现场。如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等。2、狭义上，企业内部直接从事基本或辅助生产过程组织的结果，是生产系统布置的具体体现，是企业实现生产经营目标的基本要素之一。狭义上的现场也就是一般大家默认的。现场管理管理也就是对广义和狭义的现场管理的总称三现主义所谓“三现”，指的是现场、现物、现实。就是说，当发生问题的时候，管理

2、者要快速到“现场”去，亲眼确认“现物”，认真探究“现实”，并据此提出和落实符合实际的解决办法。切记！在工作中不要做传话筒。三现主义有下列想法、行动的人才能搞好现场管理工作：〇 喜欢接触现场的人〇 每天深入了解现场的人〇 理解深入现场的好处的人作为拉线的管理者，就是要预防拉线所产生异常的事情，拉长所要做的就是在生产现场出现问题时，能及时、有效地排除异常的问题。管理人员还需要思考的是分析解决问题的目的，明确所要达到的目的后，才能思考究竟使用什么样的技巧和方法去分析、解决问题。分析得出问题产生的关键原因后，就能有针对性地提出有效的改善措施，将

3、问题所带来的不良影响降低到最低的程度。三现主义现场管理生产班会制度班前会的主要内容1、昨日工作检讨2、传达今天的工作任务3、鼓舞员工的士气（忌点名批评）班中会的主要内容1、通报，讲解生产过程异常状况，利用人，机，料，法，环分析。提出改善行动并即刻落实到人。班后会的主要内容1、总结当班的生产表现情况，各项指标是否达到，同员工一起分析，让员工提出更好的建议。或者让员工讲出自己的困难。好则表扬，差则改之。现场管理生产现场6S管理讨论6S推行中最困惑的是？1、为什么6S活动不能持之以恒？2、如何提高全员6S的参与意识？3、6S文件做得好，执行力

4、不够如何解决？现场管理生产现场6S管理我们现在的6S可以用六字形容：一、紧二、松三、垮台四、重来生产现场管理三大工具标准化：所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。生产现场管理三大工具标准化实案图片：有要求就要有规章制度一片狼藉！文件领用管理规定生产现场管理三大工具目视管理透过看板、标识、实物、灯号、颜色、图

5、表等视觉化工具，以界定人、事、物的方向、位置、距离、趋势、差异等，针对（产能、质量、成本、货期、安全、士气）等现场六大活动项目，进行管理、改善活动。生产现场管理三大工具一、设备目视管理设备的状态、日常保养人，点检表例如：维修中设备要挂牌等二、产品状态待检品、合格品、不良品、返修品、报废品三、作业现场加工区、原材料区、半成品、成品区、物流通道，消防通道等。四、样品、样板首件样板、不良样板、极限样板等生产现场管理三大工具目视管理实例图片五楼车间地面清晰消防箭头标识五楼的文件管理无任何标识的PBCA、化学用品。生产现场管理三大工具看板管理管理

6、看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一，管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是生产情况进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情况揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情况，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。生产现场管理三大工具看板管理实例图片：一部生产日计划跟进表包装车间LOG客人产

7、品标贴看板SMT生产看板没有填写不良品、效率、备注等1、简单题没耐心做，困难题没恒心做；2、简单事不屑做，困难事胆怯做；3、小事做不来，大事做不成。态度决定一切，细节决定成败！现场管理要持之以恒提升效率方法1.开好班会，且常开小会，并经常培训。2.设定效率目标，并通报全拉。3.进行对比,形成竞争。(1)同一班分组别，分机台写产量表进行对比。(2)不同班次进行产量、效率的对比。(3)与历史最好记录对比。4.发扬团队精神，“拉线上每个员工就像机器上的每个零件，只要其中的一个有问题，它将影响机器的正常运作。”成绩是大家的，不是哪个人的。培养荣

8、誉感。5.管理人员多鼓舞拉线人员士气，取长补短。提升效率方法7.引导员工要有不服输的劲头，比别人做的更好。8.加强纪律、5S工作，确保品质，消除QC的后顾之忧。9.保持拉线运作流畅，消除“瓶颈”现象。及时处