现场改善与生产效率提升

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1、现场改善与生产效率提升现场改善与生产效率提升课程特色与背景1.掌握高效导入标准工时的方法;2.学习生产效率相关内容导读“生产效率”的计算方法;3.掌握全方位提升生产相关内容导读“生产”的方法;4.学习生产效率相关内容导读“效率”提升空间的分析手法;5.探讨生产效率提升的动力;6.引入生产制造型企业的有效管理模式课程大纲第一讲:什么是效率1.1回归制造业管理的原点;1.2回归制造业的赢利模式;1.3回归人性与常识;第二讲:生产效率提升的途径2.1动作改善与提案改善2.1.1IE七大手法的运用2.1.2提案改善的三大工具2.2产线平衡与快速换线2.2.1Layout与线平衡表2.2.2快速换线作

2、业规范2.2.3快速换线要点2.3异常工时与责任落实2.4物流规划与平面布局2.4.1设施布置的内容与目标2.4.2设施布置的影响因素与物料产量分析2.4.3物流规划与平面布局的原则2.4.4设施布置的基本形式第三讲:生产效率改善的空间分析3.1寻找生产效率改善的空间;3.1.1异常工时分析;3.1.2瓶颈工时分析;3.1.3换线工时分析;3.1,4人力调剂工时分析;3.2计件方法分析;3.2.1计件利弊分析;3.2.2如何确定计件单价;3.2.3员工效率不达标的三种情况及其对策第四讲:改善的九大步骤4.1:汇总层别不良项目---层别法;4.2:找出主要异常项目---柏拉图;4.3:分析异常

3、原因---鱼骨图;4.4:异常原因筛选---精英会;4.5:异常原因对策分析---对策表;4.6:对策有效性筛选---精英会;4.7:轻重缓急排列---象限图;4.8:制订行动步骤---甘特表;4.9:项目跟踪检讨---点检表;第五讲:改善的动力源在哪里5.1:自下而上的生产效率改善机制;5.2:自上而下的绩效管理体制;5.3:互相牵制的职能部门;第六讲:标准工时及其运用6.1什么是标准工时6.1.1标准工时的定义6.1.2标准工时的内涵6.2标准工时的两个组成部分6.3标准工时的结构图6.4评比系数与宽放系数的计算方式6.4.1评比系数---西屋评估法6.4.2宽放系数6.5马表法求标准工

4、时四部曲6.5.1透过实测工时求平均工时6.5.2透过平均工时求正常时间6.5.3透过正常时间求标准工时6.6制订标准工时的注意事项6.6.1基本方法,6.6.2修订时机,6.6.3审核发行的骤6.7标准工时的七个用途6.7.1计算生产效率6.7.2生产线平衡的运用6.7.3计算设备稼动率6.7.4人力需求计算6.7.5设备需求计算6.7.6计件单价计算6.7.7生产计划的计算依据6.7.8人工成本的计算依据6.8生产效率改善综合演练6.8.1角色分配及任务讲解;6.8.2标工测定及取值方法;6.8.3总周期界定;6.8.3品质标准及数据记录;6.8.4作业面积界定;6.8.5物料损耗界定;

5、6.8.6综合鉴定及互动感言;课程主讲安岷着名生产管理专家、有着40年制造业企业管理经验中国企业联合会认证高级管理顾问、美国AITA认证PTT国际职业培训师国家人事部认证高级经济师、深圳大学管理咨询研究中心研究员培训前沿名师团高级讲师曾担任多家国有和民营企业总经理和高层管理从事管理顾问和培训工作五年、在全国做过的公开课和内训课程达800场为韩国着名企业三星集团做过5S咨询服务，任首席顾问授课风格：以互动、情景式培训见长，注重受训人员的感悟及参与，通过各种实际案例及管理游戏等方式充分调动参训人员的培训激情。时间地点：2015年4月11-12日诸城2015年4月25日徐州2015年5月16-17

6、日泉州2015年5月27-28日聊城2015年7月11-12日嘉兴2015年8月15-16日宁波参加对象：企业所有管理人员、生产部相关人员《报名回执表》如下：报名表回执请发到：kcbm@163.com或传真至:020-34071978客服热线：4OO-O33-4O33我单位共_____人确定报名参加________年_____月_____日在_____举办的《__________________________________________________________________________________》培训班。单位名称联系人（开票抬头）电话传真部门/职务手机QQ/msnE

7、-mail性序号参会人姓名部门/职务联络手机金额合计别12345缴费方式□转帐□现金（请选择在□打√）VIP会员ID住宿要求预定：双人房____间；单人房___间，住宿时间：___月___至___日(不用预定请留空)