插脚连接座级进模设计.pdf

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1、14模具工业2014年第40卷第3期”鍪，，一中一模一插脚连接座级进模设计一技一傅曼，陈明航，董学伟一术一(天津科技大学机械工程学院，天津300222)摘要：根据零件成形工艺分析毛坯轮廓的排样及对模具结构进行设计，重点对圆形弯曲成形工序的结构加以说明，经生产实践证明，模具结构合理，生产的零件质量达到了要求，为同类型零件的模具设计提供了一定的参考。关键词：插脚连接座；级进模；排样；斜楔机构中图分类号：TG386．42文献标识码：B文章编号：1001—2168(2014)03—0014—03Designofprogressived

2、ieforpinconnectingbaseFUMin，CHENMing-hang，DONGXue—wei(SchoolofMechanicalEngineering，TianjinUniversityofScienceandTechnology，Wianjin300222，China)Abstract：ThelayoutdesignoftheblankprofileofapinconnectingbaseWascarriedoutbasedonanalysisofthepart’Sformingprocessandthemo

3、uldstructureWasdesigned．ThestructureforthecircularbendingformingprocessWasdiscussedindetail．Keywords：pinconectingbase；progressivedie；layoutdesign；can2drivermechanism1零件工艺分析2排样设计图l所示为插脚连接座，材料为黄铜H62，料厚排样是级进模设计的关键，它体现了工序的安0．5mm。该材料成形的零件冷热状态下塑性良好，排顺序，间接上决定了模具结构。在排样设计之耐腐

4、蚀，且价格便宜，是冲压成形中广泛应用的一前，首先要确定零件的展开形状和尺寸。由于此零种材料。由图1可知，插脚连接座为小型弯曲件，结件结构较为复杂，若用传统的展开算法误差较大，构对称，存在2个方向上的弯曲成形，包含圆形弯现借助于板料成形分析软件Dynaform中的坯料展曲、小孔冲裁等。为了提高插脚连接座的生产效开计算功能陕速计算零件展开后的形状和尺寸，率，最终决定用级进模进行冲压成形。如图2所示。图2零件展开尺寸根据零件展开毛坯的形状，考虑冲压工艺和载图1插脚连接座体的形式，采用同时成形2个零件的双对排的排样形式。冲压过程中逐步

5、切除轮廓外的余料，利用中收稿日期：2013—11-25。间载体加两端载体来支撑和运送板料。设置毛坯作者简介：傅曼(1963一)，男(汉族)，天津人，教授，主要研究方向为现代设计理论及机械CAD。之间的搭边值为10mm，毛坯与板料边缘的搭边值模具工业2014年第40卷第3期l5为3mm，扳料的宽度为92mm，送料步距38mm，按限位壮。照先冲裁后成形的原则分为12个位，如I3所缶IJ料装置由卸料极和l2个卸料螺钉、弹簧组O9876543示。l为：①冲导止孔；②、③冲切外形废料；④成。~lJ$"l-板和凸模采j_lJ间隙配合，在发

6、扦~W't-功能弯曲；⑧冲小孔；⑥、⑦冲切外形废料；⑧折弯；⑨圆的同时起剑导向币¨保护凸模的作_L}I。卸料极和凸形弯曲首次预弯；⑩圆形弯曲次弯曲；⑩u弯模定极之间设置小导枉导套结构，提高缶lj料板的曲；切断分离。由毛坯形状比较复杂，为了使运动精度。凹模板由3块镶块拼接而成，便T维修模零什加l万便，住冲切外形过中，将外形冲和加J。切分为多步进仃。第4位弯曲l序将中间的两块模具凸模数较多，口形状简单，采强度方形板料弯卜，与装住凹模板中的浮料极配合组成高的台阶式结构．通过I刊定板、垫板利螺钉与模滑动导向装置。座结合，凸模定板之间采

7、H7／g6的小间隙配合。考虑剑定极平fI卸料板的厚度及者问的安3模具结构设计全距离，取凸模的基本K度为90mm，根据成形零什插脚连接庵为小型冲乐什，成形序较多，选的不同部何在此基础上增减凸模的K皮。对丁第5扦稳定性利导向性较好的四导柱滑动模架。零什位的小孔冲裁，通过没计凸模护套米保证凸模强形状al：ttb样形式都是对称的，冈此模架导棒计直度。模具结构如4所示。径为3个4,50mm，一个5mm。为了保证模具的对于板料沿送料方向上的送进及定何，采J舣使J{J寿命和零仆的成形质，在上、卜模摩上设置侧刃加导止销的形式。舣侧刃对角布置，

8、导止孔第lIIILJ-JL’II_JLIIcJL_JL)l：j】■、[)——L—广E】—1广一【】——L—广』-—ⅡI丑_1-：][：】广1[】广1t】nc==儿口_日．．—JL．—．．．—．—．厂1lIrIIcIIc门)IIc丌)I图4模结构1．卜1；lJ坐2．导柱3．卜挚