连接片级进模设计

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1、北华大学学士学位论文摘要本文主要分析了连接片零件的成形工艺，介绍了弯曲、冲孔、落料级进模的排样设计和模具结构设计。经工艺分析、工艺计算，确定了该设计工艺流程及冲模结构形式。模具可实现自动送料、卸料、出料，工作性能好，冲件质量高。模具用CAD绘制出装配图和部分零件图，并对有型腔部分进行了型腔模拟加工。本文通过选择非标准模架解决了工序排样后凹模过长的问题，通过增加一个空工位解决了凹模落料刃口间隙小易变形和冲件无导正孔料无法对料板进行精准定位的问题，通过选择快换冲孔凸模解决了冲孔凸模直径小易损坏等问题，经过对模具的校核发现模具有理论上的可行性。通

2、过连接片级进模设计，验证了方法的正确有效性。关键词：连接片；弯曲；冲孔；落料；级进模Abstract北华大学学士学位论文Thisarticlehasmainlyanalyzedtheconnectchipsformingprocess,andintroducesthebending,punching,progressivedieandmouldstructuredesignpat.Afteranalysisofthetechnicalandtheprocesscalculation,determinedthedesignprocessand

3、diestructure.Mouldcanrealizeautomaticfeedingandunloading,discharging.workingperformanceisgood,stampinghavehighquality.UseCADdrawingouttheassemblyparts,andthemouldwhichhavecavityparthavebeensimulationprocessing.Throughchoicenon-standardmoldsolvedtheproblemoffemalemoldistool

4、ongByaddinganspacestationsolvedfemalemoldblankingcuttingedgegaptoosmallandeasytobedamagedandstampingnoguideholeplatematerialfeedingunabletolocateprecisely.Throughchoicethequickpunchsolvedquickpunchdiametersosmallthateasytobedamaged.Byconnectingpieceofprogressivediedesign,t

5、hemethodiscorrectandefficent.Keywords:connectchips；technicalanalysis；bending；punching；progressivedie北华大学学士学位论文目录第一张绪论11.1多工位级进模具简介11.2冲压模具的分类21.3模具的应用21.4模具工业在国民经济中的地位31.5我国模具技术的现状及发展趋势41.6冲模设计的主要工作5第二章零件分析及工艺方案确定62.1确定零件基本冲压工序62.2工艺方案的确定62.3排样设计72.4工序排样9第三章冲压力计算103.1计算总冲压

6、力103.2压力中心的计算11第四章结构概要设计124.1基本结构形式124.2基本尺寸124.3模架的选择134.4冲模模架技术条件144.5选压力机154.6选模柄15第五章结构详细设计165.1工作单元结构165.2卸料机构设计165.3定距机构设计165.4导正销结构175.5导料机构设计175.6送料机构与出件方式175.7模具零件的固定185.8零件选材185.9模具装配图18第六章模具零件设计2131北华大学学士学位论文6.1工作零件设计216.1.1弯曲凸模和凹模尺寸计算216.1.2冲孔凸模和凹模尺寸的计算226.1.3落

7、料凸模和凹模尺寸计算246.2弹性元件设计25第七章凹模工艺规程设计277.1凹模工艺性分析277.2凹模加工工艺过程27第八章结论29致谢30参考文献3131北华大学学士学位论文第一张绪论1.1多工位级进模具简介多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的一种高精度、高效率、长寿命的模具，是技术密集型模具的重要代表，是冲模发展方向之一。这种模具除进行冲孔落料工作外，还可根据零件结构的特点和成形性质，完成压筋、冲窝、弯曲、拉深等成形工序，甚至还可以在模具中完成装配工序。冲压时，将带料或条料由模具入口端送进后，在严格控制步距精度的条件下，按照

8、成形工艺安排的顺序，通过各工位的连续冲压，在最后工位经冲裁或切断后，便可冲制出符合产品要求的冲压件。为保证多工位级进模的正常工作，模具必须具有高精度的导向和准确的定距系统，配备有