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时间:2020-03-27
《液相柴油加氢泄压系统安全性分析.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、化学工程师ChemicalEngineer2016年第Ol期DOI:10.16247~.cnki.23-1171hq.20160133罐:芷安液相柴油加氢泄压系统安全性分析釜王永鹤,李航,,王家祥z,赵成鑫(1.中国石油长庆石化。陕西咸阳712000;2.航天长征化学工程股份有限公司兰州分公司。甘肃兰州730500)摘要:本文概述了长庆石化两套液相柴油加氢装置技术特点,并对两套装置反应系统泄压设计进行安全分析,通过计算分析反应系统泄压对低压火炬系统造成的冲击,并总结两套液相柴油加氢工艺泄压系统对低压火炬系
2、统的安全影响。关键词:液相柴油加氢;泄压系统;联锁反应;安全中图分类号:E624.4文献标识码:ASafetyanalysisofHquidhydrogenationdieseldecompressionsystemWANGYong-he,LIHang,WANGJia-xiang2,ZHAOCheng—xin(1.ChangqingPetrochemicalCorporation,PetroChina,Xianyang712000,China;2.LanzhouBranch,AerospaceChangz
3、hengChemicalEngineeringCo.,Ltd.,Lanzhou730500,China)Abstract:ThetechnicalfeaturesoftwoliquiddieselhydrogenationunitsinChangqingpe~ochemicalcompa-nywerereviewed.Safetyanalysisofpressure-reliefdesignoftwodeviceresponsesystemswasconducted.Theshocktothelowpre
4、ssureflaresystemcausedbypressure-reliefofreactionsystemwasobtmnedaftercalculatingandanalyzing.Meanwhile,thesecurityimpactofpressure-reliefsystemofliquiddieselhydrogenationprocesstothelowpressureflaresystemwassummarized.Keywords:liquiddieselhydrogenation;p
5、ressure-reliefsystem;chainreaction;security图1液相柴油加氢反应原理图1液相柴油加氢装置概况Fig.1Reacti。nschem~icsofliquiddieseIhydrogenati。n长庆石化公司有两套液相柴油加氢精制装置,2液相柴油加氢装置主要工艺危险分别为使用Dupont专利技术的60万t·a-液相柴油加氢精制装置和中石化洛阳设计院设计的140液相柴油加氢精制装置,处于高温、高压、临氢操作环境,在生产过程中涉及的主要物料有柴油、石万t·a-液相柴油加氢精
6、制装置,用以生产满足国Ⅳ脑油、H及燃料气,均为易燃、易爆的气体或液体。和国V标准要求的清洁柴油。液相柴油加氢精制装置其原理如图l依靠液相柴油加氢反应器内主要发生加氢脱硫、脱氮、脱氧、烯烃饱和反应,是典型放热反应,其操作参数产品循环时携带进反应系统的溶解氢来提供新鲜原料进行加氢反应所需要的H:,可以消除催化剂的润见表1。表1液相柴油加氢反应器操作条件湿因子影响,加快反应历程,降低反应器的温升。Tab.1Operatingconditionsofliquiddieselhydrogenationreactor
7、由表1可知,若温度控制不当,反应热不能及时从反应系统带走,反应器内就会积聚反应热,进而收稿日期:2015—12—01引起反应器床层温度的骤升(即“飞温”)使催化剂作者简介:王永鹤(1988一),男,助理工程师,2014年毕业于西安石油结焦活性受到损坏【]。大学化学工艺专业,硕士,现从事汽柴油加氢工作。王永鹤等:液相柴油加氢泄压系统安全性分析2016年第O1期柴油加氢反应系统压力控制异常会造成反应时,及时调整压力。器超压,损坏设备,严重情况可能引发着火爆炸。反当反应器压力达到7.2MPa以上,启动装置紧应器
8、底部出口管线设计的减压阀是装置最关键仪急泄压联锁,或经受重大自然灾害等紧急情况时人表设备,如减压阀故障或操作异常导致反应器液位为控制启动,反应系统SIS联锁逻辑见图3,反应器抽空,会发生高压窜低压事故。四路紧急泄压阀打开,排放气直接进入放空罐通过对两套装置的反应系统分析,可以看出液V8111,然后进入火炬系统。相柴油加氢是在炼油装置中危险性很高的一类装置,安全平稳运行是该装置生产管理的重要任务。而装置安全的可靠性极大的取决于设
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