York RWB Ⅱ 1080型双螺杆制冷压缩机常见故障分析与诊断.pdf

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1、2015年8月YorkRWBⅡ1080型双螺杆制冷压缩机常见故障分析与诊断3YorkRWBII1080型双螺杆制冷压缩机常见故障分析与诊断石安平熊光伟(江西赛维LDK光伏硅科技有限公司，江西新余338000)摘要：介绍了York(约克)RWBⅡ1080型双螺杆制冷压缩机结构特点及制冷系统原理，根据实际运行情况统计分析了影响该型制冷压缩机常见故障原因并结合实践给出相应解决办法。同时应高度重视运行参数的异常变化，加强巡检与预防性保养维护，才能保障制冷压缩机的可靠运行。关键词：York约克双螺杆制冷压缩机故障原因多晶硅实现能量从10％一1oo％的无级调节。该

2、机组还具有1前沿可变内容积比专利技术(Vi=2．2—5．0)，使机组内部目前在工业制冷中最常用压缩机的类型有螺杆压缩比随时与系统压缩比相匹配，避免过压缩或欠压式、活塞式两类。与活塞式制冷机相比，具有完善的自缩而造成的能量损失。采用高效、耐磨滚柱轴承，设计动控制和连锁保护系统，方便设备的维护与管理同时寿命多达100(0~小时以上。能最大限度降低能耗。螺杆制冷机是多晶硅行业中尾2．2制冷系统原理RWBⅡ1080二级双螺杆制冷机制冷系统主要包含气回收及精馏工序的大型关键且通用的制冷设备之双螺杆压缩机、水冷式冷凝器、膨胀阀、高低经济器、远一，具有噪声低、易损件

3、少、运行平稳可靠、操作简单、程蒸发器五部分。制冷原理为液体制冷剂R一507在低温工况具有较高效率等优点。江西某多晶硅公远程蒸发器中吸收被冷却介质氯硅烷的热量后，气化司单体15000T／a多晶硅生产线采用大型York(约克)成低温低压的气态制冷剂，气态制冷剂依次经由低压RWBⅡ1080型二级双螺杆制冷压缩机达十二台(主要端、高压端两台双螺杆压缩机相互齿合的阴阳螺杆转性能参数见表1)，其运行状况不仅影响到氯硅烷的收子，按一定传动比并以相反方向转动，通过缩小工作容率和纯度，而且最终会影响到多晶硅生产装置的能耗、积将该低压气体压缩成高温高压气态制冷剂后排人水多

4、晶硅产量及品质。因此快速判断故障原因并及时处冷式冷凝器，冷凝成常温高压液体后经膨胀阀、高低经理，确保制冷压缩机的平稳运行、持续冷量供应对公司济器节流为低温低压液体R一507，随后进入远程蒸发节能降耗、持续降成本至关重要。本文对该型制冷压器进行吸热气化，从而达到循环制冷的目的。缩机常见故障原因进行了统计分析并结合实践给出相3RWBⅡ1080常见故障原因分析及诊断应解决办法。RWBⅡ1080二级双螺杆制冷压缩机自2010投入表1YorkRWBⅡ1080型双螺杆压缩机主要性能参数运行以来，常见的故障包括PLC重启、不加载、排气温度下降过快、排气温度高、排气压

5、力高、吸气压力高等，如故障出现后不能立即采取行之有效的应对措施将会对终端产品多晶硅的产量、品质及成本造成较大负面影响。因此，深入分析常见停机故障产生的原因及征2RWBⅡ1080双螺杆制冷机组介绍兆，及时做出正确处置才能保障该型压缩机的可靠、高2．1结构特点效运行。表2为RWBⅡ1080型常见故障原因数量统RWBⅡ1080二级双螺杆制冷机是采用最新科技设计，从数据中可清晰地看出，PLC重启、不加载、排气温计的最可靠和最节能的机组，核心部件转子为锻钢锻度下降过快是故障产生的主要原因，而排气温度高、排造而成并采用最先进的非对称线性，通过滑阀运动可气压力高、吸

6、气压力高为次要原因。表2Y0rkRWBⅡ1080型双螺杆压缩机常见故障原因数量统计4江西化工2015年第4期3．1PLC重启的原因分析及诊断排气温度下降过快是引起停机的重要原因之一。PLC(也称可编程逻辑控制器)以其运行可靠、使用在正常运行过程中系统会持续检测排气温度的变化，维护方便、抗干扰能力强等优点已逐步替代传统继电如果单位时间下降超出一定值压缩机会自我保护停器控制成为工业制冷中的主流控制系统。RWBⅡ1080机，PLC屏上则会显示停机原因“排气温度下降过快”。双螺杆制冷压缩机PLC重启的主要原因包括电源系统出现此种停机故障的原因主要有排气端温度探

7、头接触和通讯系统故障两类。电源系统在长期、连续的运行不良造成数值波动过大、经济器回气阀门开度过大以过程当中，容易受到电流和电压的冲击，电源不能及时及气液分离器高报失效且液位过高导致部分液体进入散热也会引起故障，同时，PLC在输出的24V电源一般压缩机。因温度探头接触问题导致的排气温度下降过接有感性负载且在大功率电动机或接触器启动时容易快停机可联系仪表工检修或更换，在机组运行过程中产生较大波动，容易引起电流过载，导致电源系统会进因经济器开度过大、气液分离器高报失效导致的排气入自我保护模式进而重启系统；PLC的通讯系统(即L／温度下降过快停机则需加强日常巡

8、检，如发现压缩机O模块)是衡量主机系统整体技术水平高低的关键之组出现“结霜”或气液分离器液位视