双螺杆压缩机常见故障排除.doc

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1、双螺杆压缩机常见故障排除　　一、故障现象：机组排气温度高(超过100度)　　1.机组冷却剂液位太低(应该从油镜中能看到，但不要超过一半);　　2.油冷却器脏;　　3.油过滤器芯堵塞;　　4.温控阀故障(元件坏);　　5.断油电磁阀未得电或线圈损坏;　　6.断油电磁阀膜片破裂或老化;　　7.风扇电机故障;　　8.冷却风扇损坏;　　9.排风管道不畅通或排风阻力(背压)大;　　10.环境温度超过所规定的范围(38度或46度);　　11.温度传感器故障(Intellisys控制机组);　　12.压力表是否故障(继电器控制机组)。　　二、故障现象：机组油耗

2、大或压缩空气含油量大　　1.冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半;　　回油管堵塞;　　回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求;　　机组运行时排气压力太低;　　油分离芯破裂;　　分离筒内部隔板损坏;　　机组有漏油现象;　　冷却剂变质或超期使用。　　三、故障现象：机组压力低　　1.实际用气量大与机组输出气量;　　2.放气阀故障(加载时无法关闭);　　3.进气阀故障;　　4.液压缸故障;　　5.负载电磁阀(1SV)故障;　　6.最小压力阀卡死;　　7.用户管道有泄漏;　　8.压力设置太低;　　9.压力传感器故障(In

3、tellisys控制机组);　　10.压力表故障(继电器控制机组)　　11.压力开关故障(同上)　　12.压力传感器或压力表输入软管漏气。　　四、故障现象：机组排气压力过高　　1.进气阀故障;　　2.液压缸故障;　　3.负载电磁阀(1SV)故障’　　4.压力设置太高;　　5.压力传感器故障(Intellisys控制机组)　　6.压力表故障(继电器控制机组)　　7.压力开关故障(继电器控制机组)　　五、故障现象：机组电流大　　1.电压太低;　　2.接线松动;　　3.机组压力超过额定压力;　　4.机组运行时排气压力太低;　　5.油分离芯堵塞;　　6.

4、接触器故障;　　7.主机故障;主电机故障。　　六、故障现象：机组无法启动　　1.熔断丝坏;　　2.温度开关坏;　　3.接线松开;　　4.主电机热继电器动作;　　5.风扇电机热继电器动作;　　6.变压器坏;　　7.Intellisys无电源输入(Intellisys控制机组)　　故障未消除(Intellisys控制机组)　　Intellisys控制器故障。　　七、故障现象：机组启动时电流大或跳闸　　1.用户空气开关问题;　　2.输入电压太低;　　3.星-三角转换间隔时间太短(应为10~12秒)　　4.液压缸故障(没有复位);　　5.进气阀故障(开启

5、度太大或卡死);　　6.接线松动;　　7.主机故障;　　8.主电机故障;　　9.1TR时间继电器坏(继电器控制机组)。　　八、故障现象：风扇电机过载　　1.风扇变形;　　2.风扇电机故障;　　3.风扇电机热继电器故障(老化);　　4.接线松动;　　5.冷却器堵塞;　　6.排风阻力大。亲爱的朋友，上文已完，为感谢你的阅读，特加送另一篇范文，如果下文你不需要，可以下载后编辑删除，谢谢！矿井水灾事故专项应急演练方案1应急演练目的、意义和目标1.1应急演练目的①评估我矿水灾事故的应急准备状态，发现并修改我矿水灾事故专项应急预案和执行程序中存在的缺陷和不足

6、；②评估我矿在发生水灾事故时的应急能力，识别处理水灾事故的资源需求，澄清相关单位和人员的应急职责，改善水灾事故应急救援中的组织协调问题；③检验应急响应人员对水灾事故应急预案及执行程序的了解程度和实际操作技能；同时，通过调整演练难度，进一步培训和提高应急响应人员的业务素质和能力；④提高全员安全意识。1.2应急演练意义：为了进一步增强煤矿应对水灾事故的快速反应能力、应急处理能力和协调作战能力，提高米田煤矿的应急救援水平，切实保障人民生命和公司财产的安全，米田煤矿特组织本次应急救援演练。1.3应急演练目标1.3.1报警14当发生水灾事故时，由现场施工单

7、位当班第一责任者采用电话报警的方式进行报警。1.3.2接警处警调度室接到事故报警后，调度室调度员立即向当天矿值班长和应急救援领导小组组长（矿长）汇报，同时通知水灾应急演练指挥部有关人员到调度室待命，根据指挥部意见，启动水灾应急救援预案。1.3.3应急指挥①基层单位：一旦发生矿井水灾事故，现场施工单位立即成立水灾事故现场处置小组，掘进队当班第一责任者为小组长。②矿级应急指挥：矿调度室接到事故报警后，矿成立矿井水灾事故应急演练小组，指挥部设在矿调度室。1.3.4应急行动①基层单位应急行动现场组织人员按照避灾路线撤离至安全地点。模拟底板涌水的疏、排；②

8、矿级应急行动矿调度室通知相关泵房，由开泵人员立即开动工作、备用水泵开始排水；同时检查检修水泵的完好状况，保证检修水泵能够随时投入运转。2