重力锚深基坑开挖和防护施工技术

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1、重力锚深基坑开挖和防护施工技术　　摘要：官山大桥是一座跨度达580米的悬索桥，牛轭侧锚碇采用重力式。锚碇基坑深达28m，山体和边坡的稳定对基坑中作业人员和机械构成很大的威胁。本文主要介绍重力锚的深基坑开挖及防护施工技术。关键词：深基坑边坡防护爆破开挖中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：1.工程概况牛轭侧重力锚基坑区域主要为石方，采用爆破开挖的方式，共计开挖石方量约6.8万m3。锚碇基坑开挖长度约53m（沿桥梁中心线方向），宽度约45.606m，锚碇轴线位置最大开挖高度为28m。做好重力锚深基坑的开挖及支护

2、是锚碇施工的关键。根据工程实践，介绍官山大桥重力锚的深基坑开挖及支护等施工技术。2.工程地质状况6重力式锚碇位于牛轭岛西北侧侵蚀剥蚀丘陵上，地形坡度200～250，相对高差28m，丘陵表部覆盖层残坡积含粘性土角砾，层厚0～1.0m，下伏灰紫色流纹斑岩，其中穿插陡倾安山玢岩岩脉。丘陵缓坡处分布强风化层，厚度0.2～0.5m，丘陵陡坡及坡脚海蚀崖中风化纹斑岩直接出露，灰紫色，岩质坚硬，节理裂隙发育~较发育，以结合好的裂隙为主，为硬质结构面，岩体为三级岩体。微风化纹斑岩，灰紫色，岩质新鲜坚硬，发育少量紧闭结合良好的节理

3、裂隙，倾角以600和800～850为主，岩体为二级岩体。在锚碇区北侧发育F1断层，其产状为1840　　（2）浅孔爆破参数设计钻孔直径D=40mm，采用手持式钻机；台阶高度H＜5m；底盘抵抗线W=（25～40）D，取W=1.4m；同排炮孔间距a=(1.0～2.0)w，取：a=1.5m；排距b=(0.8～1)a，取：b=1.2m；炮孔倾角α=80°～90°；孔深L=H+h=5m，其中炮孔超深h=0；堵塞长度L堵=1.5m；单孔装药量Q=（L-L堵）×每米炸药重量=3.5kg，其中Φ32炸药每米重量按1kg计算；炸药单

4、耗q＝3.5/(1.2×1.5×5)=0.39kg/m3。（3）边坡深孔光面（预裂）爆破参数设计钻孔直径D=115mm，采用履带式潜孔钻机；台阶高度与设计边坡一致，本工程以H=15m为主，因此以H=15m进行计算；钻孔倾角α与设计边坡坡面一致，本工程有530、570和630三种坡度，其中主要为630，故以630计算；爆破抵抗线Wmin=(10～20)d，d为钻孔直径，取：Wmin=1.15～2.3m；孔距a=(0.6～0.8)Wmin，取：a=1m；本工程不允许超深,取h=0m；炮孔深度L=H/sinα+h=15

5、/sin63+0=16.8m；单孔装药量Q=q*a*L*Wmin，q为炸药单耗，一般取0.15～60.25kg/m3，软岩取小值，硬岩取大值，本计算取0.2kg/m3，代入数据得：Q=7.5kg；根据类似工程施工经验，取填塞长度L2=1.0m～1.5m，本设计取1.5m；线装药密度p=Q/(L–L2)=7.5/(17.3-1.5)=0.47kg/m。将32mm直径的乳化炸药药卷按顺序间隔绑在导爆索上，炮孔底部1～1.5m区段的装药量比设计值大2至3倍，接近堵塞段顶部1m的装药量为计算值的1/2，炮孔其他部位按计算

6、的装药量装药；装药时绑在导爆索上的药串再绑在竹片上，缓缓送入炮孔内，使竹片贴靠保留岩壁一侧。具体每次预裂爆破参数在爆破说明书中确定。为保证爆破质量和安全，预裂孔孔底和主爆孔孔底距离应大于1.5m。具体装药结构图如图2所示：图2边坡深孔光面（预裂）爆破装药结构图（4）边坡浅孔光面（预裂）爆破参数设计浅孔爆破取钻孔直径D=40mm；台阶高度H＜5m；本工程不允许超深，取h=0；最小抵抗线W光=KD，式中:W光为光面爆破最小抵抗线（m），K为计算系数，一般取K=15～25，软岩取大值，硬岩取小值，D为炮孔直径（m），计

7、算得W光=0.6～1.0m，取W光=0.8m；孔距a光=mW光，式中：m——炮孔密集系数，一般取m=0.6～0.8，计算值：a光=0.48～0.64m，取a光=0.6m；线装药密度6q光=K光a光W光，式中：K光取350gm-3，计算值：q光=168g/m，取q光=200g/m，单孔装药量Q光：Q光=q光L；堵塞长度L2取1m。采用间隔装药，将32mm直径的乳化炸药每卷分割为3小节，按顺序间隔约30cm绑在导爆索上，炮孔底部0.5m区段的装药量比设计值大2至3倍，炮孔其他部位按计算的装药量装药。3、最大单次药量和

8、最大单响药量设计最大单次爆破炸药量不超过3000kg。为尽量减小爆破对保留岩石的震动和扰动，最大单响药量在满足上述条件下，不应超过300kg。4、爆破起爆网络设计（1）深孔爆破起爆网络设计深孔爆破起爆网路采用非电导爆管起爆网路，可以孔内延时，已可以孔内外延时。孔内延时是在孔内装入不同段别的非电毫秒导爆管，孔外用四通采用复式连结；孔内外延时是在孔内装入高段位（一般装ms7～