岸边集装箱起重机小车轨道对接.pdf

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1、Academic学术径与长度是关键的参数，所以必须经常检测和丝板组件完全浸泡在100％的DMSO中，迅速清洗干净的喷丝孔边缘尖锐透光性好，未清洗干维护保持其最好的状态。尽管现在已经有了先理凝聚在丝般组件的聚合原液，将80％左右的净的喷丝孔边缘模糊不规则，透光性差。如果进的仪器通过对喷丝孔表面扫描就能获取喷丝聚合原液通过浸泡和清理进入浸泡的DMSO。对喷丝板没有清洗干净，可重复超声的操作。孔直径与长度的实时数据，再将这些实时数据于阻塞与喷丝孔和分配板孔中纺丝原液，先用按照以上方法，喷丝板孔边缘清晰尖锐，与出厂数据相比得出喷丝孔的状态

2、是否一致。一定压力的DMSO液流冲洗空隙，对于孔径较大其他组件上无聚合原液残留，完全可以运用于但是由于工厂的预算和规模，对于引进这些先的分配板而言，该方法可以冲洗出阻塞于分配下一次纺丝中。进的监控仪器的计划始终排列在生产设备更新板空隙中大约90％的纺丝原液，然后对与孔径3．小结之后，现在大部分工厂和实验室仍旧采用显微细小的喷丝孔，此方法效果并不明显。之后，本文利用超声波法对凝胶堵塞丝孔的喷丝镜的手工比较法，这种方法虽然主观性强，但对于孔径较大的分配板，用脱脂棉蘸取DMSO对部件进行了清洗，并进行检验。摸索出了预浸当喷丝头数量不多，

3、工作量不大的情况下，至每一个孔进行擦洗。对于孔径细小的喷丝孔，泡：在120℃下，利用DMSO溶剂进行浸泡：超少能保证喷丝孔达到要求的清洁度。则需要采取预浸泡的做法。将喷丝板浸泡在声波清洗：以DMSO溶液为浸泡液，在30~C下以2．聚丙烯腈纤维喷丝部件的清洗与检验方100％的DMSO中，喷丝面向上，加热浸泡液，使40KHz超声0．5-1小时，再以10％的碱液(v／v)法DMSO温度维持在120摄氏度大约4个小时后，再次超声半个小时；漂洗：流水冲洗后，在去2．I利用溶剂浴法清洗喷丝板的方法降温到常温后，更换浸泡液并将丝板放入超声离子水

4、中，在6O℃下，以40KHz超声0．3小时当聚丙烯纤维间歇性喷丝结束后，由于停装置4OKHZ超声3O分钟一l小时，配置10％碱的清洗方法。该方法快捷、简单、无污染。纺操作，管道内原液压力减小，大量的聚合原液(v／v)的浸泡液再次以同样的功率在常温下利用光学显微镜，采用随机取样多次平均液堆积在喷丝板之间，当发生拆卸时，原液与超声0．5小时。超声完毕后，取出喷丝部件，的方法对喷丝板情况进行抽样检查，检验清洗空气接触，大量溶剂向空气中扩散，原液表面用流动的清水对喷丝部件进行冲洗，防止碱液效果。该统计方法简单实用，对于生产中减少形成皮层。

5、与此同时，聚合原液中含有浓度超对部件的腐蚀。随后，再以去离子水为浸泡液运行成本、提高工作效率有积极的意义。过80％的DMSO，DMS0能大量快速的吸收空气中在6O℃下，以40KHz超声0．3小时，以达到漂4．参考文献的水，水亦是原液凝固的非溶剂成分，这更加洗的目的。[1]项玉珍，喷丝板清洗及其检验的重要性加快了聚合原液的皮层生产，和在表面形成网2．2利用光学显微镜检查喷丝板清洗效果[J]．辽中纺织科技，2．1994．44—46络化凝胶。当放置时间足够长，皮层随着时间的方法[2]李倩．一种应用超声波清洗喷丝板的新推移变得厚并且坚硬，

6、对喷丝孔造成阻塞，对喷丝板是否清洗干净，可以通过暗场显微方法[J]．纺织器材，32(6)，2005，61下次使用造成不便。镜检测，也可以通过肉眼观察，即将组件面对[3]吴晓光．纺丝设备的腐蚀与维护[J]．当间歇式纺丝完成后，拆卸喷丝部件，将阳光，肉眼观察每个丝孔的透光度和轮廓。清炼油与化工，2O(3)，2009，60—61岸边集装箱起重机小车轨道对接201210润邦卡哥特科工业有限公司上海一严兴腊墨窭锄圈摘要：轨道焊接一直是岸边集装箱起重机制作过程中的一个难点，由于轨道焊接性能差，经常出现焊后裂纹。本文针对岸边集装箱起重机小车轨道

7、最常用的A75轨道钢的对接施焊，详细介绍了整个焊接过程及焊后检验，对轨道焊接有一定的指导作用，同时本文也适用于场桥同级别的轨道焊接。引言根据碳当量和焊接性能的关系我们得知，2．焊接材料岸边集装箱起重机通常选用A75(1lOkg／碳当量小于0．4％时，焊接性良好；在0．4％0．6％本工艺选择手工电弧焊进行轨道的对接焊。mm2)钢作为小车轨道的材料。小车轨道作为岸时，焊接性差，焊接时需要预热并采取其他措电焊条为CHE50或J507(GBE5015)，边集装箱起重机上最重要的部件之一，由于其施防止裂纹；大于0．6％的话，焊接时需要较高J

8、lO7Cr(GBEl0015一G)；焊接性能差，经常出现焊后开裂的情况。有时的预热温度和严格的工艺措施了。由上述碳当以上电焊条的均须经350400。C烘焙一小即使焊后暂时没有开裂，也会在使用过程中出量可知，轨道钢的碳当量高达1．1％，焊接性能时，烘