实木门加工工艺研究及重点.pdf

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1、研八与曰发⋯实木门加工工艺研究及重点’付齐江华鹤滚团金鹤门业发展有限公司总经理—,百姓生活水平提高对机械加,摘要木门行业随着建筑行业的兴起而发展工木门款式和质量要求越来越高市场的需。、生产管理的经验,求促进了企业生产木门工艺的日臻完善笔者根据长期从事木门技术就实木门的比较成熟的工艺和重点进行论述。木皮直接决定产品的外观效果,保持木皮储存室良好的通风因此木皮的选择至关重要,一般情况,保持木皮储存温度和湿度要门边和冒头等选用径切木皮,门芯板求,温度要求在℃,湿度为加工工艺是实现技术设计的重要选用弦切木皮,如图环节,实木门的加工工艺有很多种,下木皮的裁边和拼缝面介绍一种比较成熟有

2、效的工艺方案,由于木皮宽度的限制,对于门芯此工艺在实际生产过程中得到了验证,板木皮的加工要采用木皮拼缝工艺,如图裁边、拼缝重点控制以下几点裁边的精度,为避免裁边崩茬,一定要保证精切机刃具的锋利程度。裁边后木皮小边的垂直度,从上图可以看出,实木门扇从工要求一次裁切的厚度不能超过,、、,艺流程方面可分为备料机加工抛如果一次裁边厚度过厚就会导致出、,,。光涂饰等个基本工艺阶段每个阶现楔形如图所示裁边成楔形将影。。段可分为若干工序下面对工艺流程响木皮的拼缝严密程度中的重点工序进行重点分析。木皮备料工序木皮即木材经过热处理后,加工切削出的,薄木单板切削方式不同径木皮的保管、,。切弦切

3、切制得到的花纹也不同此木皮的含水率是影响木皮起层和工序主要包括木皮的裁边和拼缝两道开裂的重要因素,因此木皮的保管十工序,使用的设备是精切机和拼缝机。分重要,木皮的保管要求做到以下几此工序重点控制以下几方面内容。点拼缝机的温度要足够高,保木皮的选择避免阳光直射证胶线能够充分熔化,这样可以增加溺口出口口目目州勺刀峨口沙门叭口口日日叨的甘口名月犷内口日彻砚月‘⋯秘⋯研八与曰发环境因素主要是温度和湿度,对木皮的平贴有一定芯材芯板影响,温度要求在℃,湿度为刊刃材干燥保持清洁这是一个必须提出的问裁边题,因为这个问题看似简单,常被忽略,实际上对木拼缝皮平贴的影响却很大首先要保证待加工材料

4、没有灰、,尘油溃等其次是保证设平贴备工作台面和设备本身的清洁。胶的使用木皮平贴使用的胶种很多,有木胶粉、粉末胶等等,下面以粉末胶为例进行说明和阐述。粉末胶的配兑比例二为粉末胶水配兑时要边倒胶规方边搅拌,保证粉末胶充分溶解抛光保证在胶的开放期之内进行平贴,粉末胶的打磨开放期为粉末胶的储存环境,在一℃的干燥环境。万⋯中贮存木皮平贴平贴即芯材涂胶后,将木皮平铺在芯材上送人设备进行加温加压的过程。使用的设备。木皮的平贴目前,平贴木皮的设备有热压机木皮拼缝的强度和木皮平贴的强度是实木门加工工艺的一个重要环节,本,裁边机和拼缝机要保证清工序的指标是粘贴和冷压机两大类热压机的应用比较,,

5、,,、沽特别是不要使木皮粘上油渍这样强度由于粘贴强度是不好检测的因广泛热压机又分为电加热油加热和。此,对本,对木皮粘贴强度的影响相当大工序的各个要点都要认真控蒸汽加热等多种本文以德国生产的。蒸汽。制加热的短周期压机为例进行说明术皮的平贴工序环境参数要求”⋯口日甘日民口公勿力叭口曰叭口口叨民曰剐口甲叭口日吐‘甲研获与发川压力一。,和开禅等工序茬造成崩茬的原因主要是主锯和引温度℃部件加工的前期阶段锯的调整不在同一平面。解决方法调一,加压时间而部件加工的前期阶段包括部件的整引锯位置使引锯和主锯处于同一、,说明定厚定宽和定长工序即将部件的厚平面内。加压的面积为板件受力的面积度、宽度

6、和长度加工到规定的尺寸和部件⋯⋯加工的后期阶段等于一个工业大气压,即精度,是后期阶段加工的基础环节。由于前期阶段精度的保证部件山,耐我们使用的设备定厚加工是荷兰加工的后期阶段主要是配合加工的工⋯⋯,,温度和加压时间根据胶种设定顶底砂光机定宽使用的是德国生产作,主要有不同的胶种对温度和加压时间有所不的轴四面刨,定长使用的是德国生产门边线形和帽头禅的配合控制同。的双端锯铣机点陈化刃具的线形是否和技术文件要平贴完工后,胶的粘贴强度很低,部件定厚易出现的问题及控制重求相符因此必须进行冷却陈化处理,使胶的点门边刃具和帽头刃具线形配合粘贴强度达到要求,粉末胶陈化粘波纹。波纹产生的原因主

7、要是严密。,贴强度可以达到最大值一般的陈化砂光机进给速度过大和砂带本身接头部件首件加工后要进行试配,,。就可以进行后续的加工不会对胶不符合标准砂带接头问题只有通过这里要注意的是,试配一定要上安装。,的粘贴强度造成影响检验进行解决进给速度按要求进行机上进行安装不涂胶,这样可以真,,安装工序的控侧调整一般的规定进给速度为一而实看出部件配合程度,不可以只用手安装工序是将各个部件组装成整而。。简单进行组装来验证,。体门扇的工序本工序的重点是安装啃头啃头产生的主要原因是「边和帽头孔的配合、,,的严实程度平整度和强度下面分项一

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