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1、10中国油脂2006年第31卷第3期+文章编号:1003-7969(2006)03-0010-02中图分类号:TS225111文献标识码:A芝麻油冬化脱蜡的工艺应用徐闯,秦卫国(国家粮食储备局无锡科学研究设计院,214035江苏省无锡市惠河路186号)摘要:为了生产高档芝麻油,探索了芝麻油冬化脱蜡的工艺。介绍了芝麻油脱蜡的工艺过程,对芝麻油冬化脱蜡的主要工序进行了详细阐述,对脱蜡过程中出现的问题及处理办法等进行了探讨。采用此工艺生产的芝麻油符合一级香油标准。关键词:芝麻油;脱蜡;过滤由于芝麻毛油脱蜡会影响芝麻油独特而浓郁的晶。避免
2、了由于温度升高使具有芝麻油独特而浓郁香味,所以传统的芝麻油生产工艺是不进行脱蜡处香味的乙酰吡嗪和支链醛类成分的散失,影响芝麻理的。近年来,日本、韩国及东南亚各国对来自中国油固有的浓郁香味。大陆的高档食用芝麻油提出脱蜡要求。蜡是高级脂(2)结晶过程中冷却速度的控制相对比较重要。肪酸与高级脂肪醇所形成的酯,还包括一些高级游当油按一定速度冷却到一定温度时,在低温状态下离脂肪酸、高级游离脂肪醇及烃类。温度较高时,这油中溶解度小的高熔点蜡首先结晶析出,温度继续些物质以分子状态分散溶解于油中,冷却至一定温降低时,溶解度较大的熔点较低的蜡也将会
3、析出。度时,就会结晶析出,使油混浊,影响油的透明度和如果这时冷却速率足够慢,油的流动性好,并带有慢口感。同时蜡的化学性质比较稳定,一般不易分解,搅拌,使已经析出的蜡在油中游动,当已析出的蜡与不易为人体消化吸收。所以在制取出口高档食用芝将要析出的蜡分子碰撞时,将要析出的蜡会以已经麻油的工艺中相应增加了脱蜡工序。析出的高熔点蜡为晶核,附着在原蜡表面,使原蜡晶最近,我院为安徽龙溪外贸麻油有限公司在原核逐渐变大。这样的结果,蜡的晶粒大而结实,内部有大宗油料脱蜡成套设备基础上改进制作了一套生包藏的油分少。但如果冷却速率足够慢,会影响产产出口
4、高档食用芝麻油的冬化脱蜡成套设备,对芝量。如果冷却速度很快,高熔点蜡刚刚析出,还未与麻油进行脱蜡处理,并取得了满意的效果。采用该低熔点蜡相碰撞时,低熔点蜡就单独析出,这样结晶工艺生产出的芝麻油各项主要理化指标达到和优于的蜡,晶粒多而且小,即使养晶可使晶粒增大一些,GB8233-1987规定的一级香油标准。晶粒中夹带的油分还是比较多,晶粒也不结实,不利1工艺流程及主要设备于油蜡分离。我们推荐的冷却速率约为110e/h。1.1工艺流程(3)结晶罐中的油冷却过程中,为了增加析出蜡芝麻油y冷冻结晶y冷冻养晶y过滤y抛光过核之间的碰撞聚集,
5、又能使油冷却均匀,需适当低速滤y成品油搅拌,搅拌速度推荐以10~13r/min为宜。1.2主要设备选型(4)油冷却结晶到一定温度后,停止搅拌,保持结晶罐,型号:YJJG140;板框压滤机,型号:较长时间养晶,使蜡质继续结晶析出,小的晶粒继续BMY800/30;冷水机组,型号:HYA-20WDZT;抛光长大,即进行养晶,推荐养晶时间为8~12h。过滤机,型号:DL-1P1S。(5)芝麻油在结晶养晶过程中,同时还伴有较多2工艺特点的固脂析出。该工艺为了保持生产的连续性,选用(1)与其他油品脱蜡过程不同的是芝麻油冷冻了两台板框压滤机交替
6、工作。结晶前不进行加热,而是在常温下直接进行冷冻结(6)整个冷冻脱蜡工序生产周期推荐时间为48h。收稿日期:2005-11-013指标测定作者简介:徐闯(1979-),男,助理工程师;主要从事通过对该成套设备的应用,我们认为工艺设计油脂工程设计工作。是成熟的,设备运行是可靠的。经安徽龙溪外贸麻2006年第31卷第3期中国油脂11油有限公司与安徽商检局技术人员检测,此套设备4结论生产的芝麻油各项指标优于GB8233-1987规定的该成套工艺及设备与传统的芝麻油脱蜡设备相一级香油,见表1。比具有:工艺设备结构简单、投资少、占地面积少、
7、易表1芝麻油检测指标于保温,对环境温度要求不高等优点;对原料油不需指标一级要升温,降低了生产成本和投资;采用自动板框压滤具有浓郁的芝麻油香气味、滋味机,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率。味,无异味冷冻试验(0e冷藏20h)(国标为了进一步提高芝麻油产品的质量、降低晶粒澄清、透明无规定)中夹带的油分,对结晶过程中结晶速率的控制、养晶色泽(罗维朋比色槽2514mm)R9(国标R[12)水分及挥发物(%)0.06(国标[0.10)时间的掌握以及搅拌速度的控制还需进一步探讨。杂质(%)0.06(国标[0.10)酸值(mgKOH/g)1.
8、8(国标[3.0)芝麻油国家标准征求意见稿主要技术内容新的芝麻油国家标准规定了本标准适用范围,表2普通芝麻油质量指标术语和定义、分类、质量要求、检验方法及规则、标质量指标项目签、包装、储存和运输等要求。明确了芝麻油的定一级二级原油义,同时明确分类芝
