隔膜泵单体试车方案.doc

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1、内蒙古蒙西鄂尔多斯铝业有限公司利用粉煤灰年产40万吨氧化铝项目（高硅氢铝制备及低温拜尔法部分）机电设备安装工程溶出稀释系统隔膜泵无负荷单体试车方案二十三冶建设集团有限公司co2012.8.2施工管理版次口期发布原因编制审核批准1试车的目的2试车组织机构及职责3试车流程描述4空压机试车3试车需具备的条件5试车安全措施溶出稀释系统隔膜泵单体试车方案1试车的目的1.1通过单体试车考核设备安装质量是否符合技术标准以及满足运行安全性的要求，是否可以进行无负荷水联动试车；1・2通过水联动试车，达到清除管道及设备容器屮的杂物，打通车间全部生产流程，检查所有工艺槽罐和管道有无泄漏点，设备安装是

2、否完好，电气计控仪表是否完善，排除所有缺陷和隐患，最终达到准备投料试车的H的；1.3通过用水试车考核车间所有工艺设备装置在一定的压力及温度下，是否稳定可靠，各项参数是否达到要求，是否具备投料试车条件，发现并排除所有缺陷和隐患；1.4培训操作工人及技术人员，要求作业人员能熟练掌握操作，熟悉工艺流程及设备特性，为投料试车及以后的正常生产打好基础。2试车组织机构及职责2.2设备施HQ/HSE组织机构:常务经理：欧阳伏奇——全瓯负责项冃各项T作及与业主沟通。技术负责人：周盛宏——负责整个项H的技术管理T作及与业主沟通。项目副经理：李均南——负责桀个项目的生产组织与实施及与业主沟通。专业

3、工程师：何健、吴湘峰——负责设备安装等方面的施工纟R织、工稈技术管理、图纸会审、交竣工等工作。3试车流程描述1、隔膜泵试车应先试油泵、再试电机、报后试隔膜泵。2、试车前的准备：2.1检杏汕站是否加有足够多的汕；2.2检查地脚螺栓及其他部位螺栓是否紧固；2.3检杳油站和减速机是否有漏油现象；2.4检查冷却水是否连通好；2.5检查减速机屮是否加有足够的油3、电机和减速机试车3.1首先点动，察看电机运转方向是否正确；3.2正确后，启动电机运行至少2小时；3.3定时检查电机、减速机的温度，不应超过95°C；3.4如遇特殊情况,如温度过高、减速机运转有不正常噪音等，应立即停止试车,及时排

4、杏事故原因，待故障排除后，方能重新试车；4、汕泵试车4.1、首先打开油泵出入口管道阀门，打开冷却水管道出入口阀门；4.2、点动油泵，察看油泵运转方向是否正确；4.3、调柴油泵出入口阀门至油压力表达到设计要求。4.4、定时检杳汕泵、出汕、冋汕温度和进岀汕压。5、隔膜泵试车5.1、待电机试车完成后，连接减速机与泵体联轴器；5.2、试车前应先启动油泵、冷却水系统；5.3、注意泵体试车必须带料或以水带料；5.4、开启电机，检杏备部位运行情况，看是否有噪音等不良情况发生，如发生应立即停止试车并检查；5.5、定时检查电机、减速机、轴承等部位温度，检杳油温、冷却水温度及压力，及时调整，并作好

5、纪录。5.6、应先停止泵体运转，然后停止汕泵，最后停止冷却水系统；5.7、运行时间不少于8小时。5.8、先手动试车完成后，再调试远稈控制。4、空压机试车：1、准备工作：1.1、栓杏备连接部位的紧I古I性及传动皮带的松紧度。1.2、栓查压缩机润滑油的贮藏量情况。1.3、打开所有吹洗开关，送气阀和放空阀。1.4、分别将油泵电动机联轴器，压缩机与主电动机联轴器分别转动数圈。首次开机前必须检杳电气部分否安装完备，接线无误示方可合上电控柜内总电源断路器，再按正常程序操作。2、起动：压缩机启动前先合上断路QF,电压显示正常，电源指示灯亮，即可按触摸屛启动运行压缩机。3、运转：当压缩机汕压正

6、常后，按下主电动机开关使压缩机运转。顺次关闭吹洗开关及放空阀，并调节控制供气管道上的送气阀，使压缩机按工艺要求进行输气。4、注意事项:4.1、栓查润滑系统、冷却系统、压缩空气系统流程的密封情况，不得有渗漏现象。4.2、各仪表的指示数值应控制在下列范用内：压缩机油压：0.15〜0.50MPa压缩机油温：10〜80°C,适宜温度20〜40°C压缩机备级排气压力：10.0MPa当压缩机组的运转已趋于稳定后，则备仪表的指示值只允许微量的波动。若仪表指示突然发生变化，但仍在规定的范围内，也必须查清原因，仔细分析，采取正确措施，排除故障。4.3、压缩机的各级压力范围是表示所有此型式各台压缩

7、机的各级压力值均应在此范围内。但对某一台压缩机，备级压力应为一个不变的数值（更换气阀、气缸、连杆等零件后，可能有些变化）。若使用时各级压力值与以前不同，则表示压缩机有故障。5、停车：分别打开送气阀及吹洗开关，吹净油水分离器及冷却器屮的污水。断开电源，使机器停止运转。长期停车时，应将压缩机气路系统屮的冷凝水等全部放尽，并对压缩机、电动机按规定进行油封。5试车需具备的条件1现场应具备的条件1.1工程按设计要求施工完成；1.2经矗工单位调试设备单体试车验收合格；1.3齐种安全装置、安全防范技术措施