单体试车方案

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1、单机试车方案一、单机试车设备及试车目的1、试车设备：泵：P1301、P1302、P1303、P1304、P1305、P1401、P1402、P1403、P1404、P1405、P1406、P1407、P1408、P1409破渣机：H1301捞渣机：L1301搅拌器类：A1301、A1302、A1401、A1402真空带式过滤机：M1401、P14102、试车目的单机试车前，总承包单位组织设计单位、施工单位、业主各职能部门分专业进行全面检查：查设计漏项、施工质量、安全隐患，对查出的问题定任务、定人员、定措施、定时间整改。通用机泵、搅拌机械、

2、传动设备、电气、仪表、自控、报警系统都要进行单机试车，目的是检验设备性能、安装质量是否达到设计要求。3、单机试车应具备条件1）、单机传动设备（包括辅助设备）经过详细检查润滑、密封、冷却系统、油循环系统达到要求，施工记录、技术资料符合要求。2）、试车有关管道已全部配完，临时管道、盲板以按要求设置，管道经清洗吹扫合格。3）、试车设备供电条件具备，电气绝缘试验完成，仪表、自控系统能投入使用。4）、试车现场工完料尽场地清，安全隐患消除。5）、试车方案、有关操作规程已审批公布。6）、试车小组成立，专职技术人员和操作人员已确定。7）、试车记录表格齐全

3、。P1301试车方案一、试车名称：DGMB50/10高压煤浆泵二、试车目的和要求1本试车的目的是进行性能测试，以检查产品各项参数能否达到设计规定指标，机组运行是否可靠，本试验以新鲜水做介质进行现场试车。2、在试车工况下a、测定水量、进出口压力、温度、各轴承温度及电机轴功率。b、进行主机机械振动测量。c、进行噪声测量。d、管线连接是否正常。e、检查供油、推进液是否正常。f、模拟报警、停机工况，检查仪表工作是否正常。三、试车条件1、机组、管线、仪表、电器安装到位。2、临时性仪器、仪表和材料压力计1台流量计1台便携式测振仪1台手持式数字红外测温

4、仪1台临时过滤器滤网专用工具四、试车方法与步骤1、机械试运拆下联轴器，点动电机，判断电机转向和泵的转向是否一致2、试车安装好联轴器，按单体操作开启P1301。3、检查压力表、温度计，检查各部位螺栓有无松动、各轴承温度有无超标，有无振动及异常声响。4、如果无异常情况,连续进行2小时后停机。5、记录在升压升温和连续运行中，测量下列数据：轴功率、各级进、排气压力、滑润油压力和温度、冷却水温度、振动，机组加载和卸载功能确认；报警和连锁功能确认。6.试车报告现场试车报告应将试车及考核中原始测量数据，试车过程中的情况汇总整理成文，以备验收使用。P13

5、02试车方案P1303试车方案P1304试车方案P1305试车方案一、试车名称：SDZA-150-400GA离心泵二、试车目的和要求1本试车的目的是进行性能测试，以检查产品各项参数能否达到设计规定指标，机组运行是否可靠，本试验以新鲜水做介质进行现场试车。2、在试车工况下a、测定水量、进出口压力、温度、各轴承温度及电机轴功率。b、进行主机机械振动测量。c、进行噪声测量。d、管线连接是否正常。e、检查供油是否正常。f、模拟报警、停机工况，检查仪表工作是否正常。三、试车条件1、机组、管线、仪表、电器安装到位。2、临时性仪器、仪表和材料压力计1台

6、流量计1台便携式测振仪1台手持式数字红外测温仪1台临时过滤器滤网专用工具四、试车方法与步骤1、机械试运a、拆下联轴器，点动电机，判断电机转向和泵的转向是否一致b、P1305进口加滤网2、试车安装好联轴器，按单体操作开启P1305。3、检查压力表、温度计，检查各部位螺栓有无松动、各轴承温度有无超标，有无振动及异常声响。4、如果无异常情况,连续进行2小时后按单体操作规程停机。5、记录在升压升温和连续运行中，测量下列数据：轴功率、进、排气压力、滑润油压力和温度、冷却水温度、振动，机组加载和卸载功能确认；报警和连锁功能确认。6.试车报告现场试车报

7、告应将试车及考核中原始测量数据，试车过程中的情况汇总整理成文，以备验收使用。P1401、P1403、P1404、P1405、P1406、P1409试车方案一、试车名称：SDZA-150-400GA等离心泵二、试车目的和要求1本试车的目的是进行性能测试，以检查产品各项参数能否达到设计规定指标，机组运行是否可靠，本试验以新鲜水做介质进行现场试车。2、在试车工况下a、测定水量、进出口压力、温度、各轴承温度及电机轴功率。b、进行主机机械振动测量。c、进行噪声测量。d、管线连接是否正常。e、检查供油是否正常。f、模拟报警、停机工况，检查仪表工作是否

8、正常。三、试车条件1、机组、管线、仪表、电器安装到位。2、临时性仪器、仪表和材料压力计1台流量计1台便携式测振仪1台手持式数字红外测温仪1台临时过滤器滤网专用工具四、试车方法与步骤1、机械试运