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时间:2020-03-23
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1、NO.4《大型铸锻件》Julv2O1OHEAVYCASrI’lNGANDF0RGING关于巨型钢锭电渣技术之我见向大林(上海重型机器厂有限公司,上海200245)摘要:重大型装备制造业是国民经济的重要支柱。重大型装备制造需要超过单重1Ot直至300t的锻件,大锻件生产的限制性环节在于缺乏优质巨型钢锭。本文根据生产实践总结了巨型锭电渣重熔的技术、质量和经济优势。指出,电渣技术是生产1Ot以上直至300t重大锻件用巨型钢锭的理想方法。关键词:大锻件;巨型钢锭;电渣技术中图分类号:TF744文献标识码:B、M
2、yViewpointonElectroslagTechnologyf0rGiganticIngotsXiangDalinAbstract:ManufacturingindustryoftheheavyequipmentsismajorpiHarofthenationaleconomy.Tomanufacturetheheavyequipmentsdemandsmorethan100tupto3Otforgingapiece,andsho~ageofqualitygiganticingotsisarest
3、rictivelinkinproductionoftheheavyforgings.Inthispaper,thetechnologic,qualitativeandeconomicadvantagesongiganticingotESRprocessaresummarizedonthebasisoftheproductivepractice.Itispointedoutthatelectroslagtechnologyisallidealprocessofmanufacturinggiganticin
4、gotsfor100tupto3Otforgingapiece.Keywords:HeavyForging;GiganticIngot;ElectroslagTechnology制造业是国民经济的主要支柱,重大型装备现根据笔者从事200t电渣炉的生产技术研究和制造业是制造业的骨干。能源工程、冶金工程、船产品生产实践近30年的体会,谈一些看法,以一舶工程、石化工程等重大型装备制造需要超过得之愚就教于各路方家,也是对咨询质疑者一并100t直至300t重的大锻件,而且对大锻件的质作答。量性能要求越来越高,以致
5、大锻件特别是高端大1技术优势锻件已成为制约我国重大型装备制造业发展的重大瓶颈问题。比如,我国核电建设已步入规模化、1.1精炼作用充分批量化快速发展的新阶段,未来20年,每年都将(1)电渣重熔过程中,金属是在渣池中以薄有6台一1O台百万千瓦级的核电机组开工建设。膜形式微量熔化,并以若干细小熔滴下落穿过渣核电大锻件需要600t的电炉锭,在世界范围内采池。特别是,金属液膜在电极端头滑移汇流成滴购都很紧张,国外厂家有时都不一定会卖。汽轮的过程中,其表面积还在不断更新。因此,电渣重机低压转子、大型支撑辊等也有类似
6、情况。熔过程中,渣/钢反应的接触面之大是其他冶金方优质巨型钢锭是获得大锻件的基础和前提,法难以相比的。就拿200t电渣炉来说,取熔化速大锻件生产的限制性环节在于缺乏优质巨型钢度为4t/h,则每根电极的熔化速度仅为185g/s。锭,比如600t的电炉锭。电渣重熔是生产优质巨据推算J,渣/钢之间的反应接触界面约为1400型钢锭的先进技术和有效方法,但由于工业应用m/ll/g,大约为100t电弧炉渣/钢之间的反应接时间不长,生产实践经验有限,人们还缺乏对它的触界面(0.2mm/g)的7ooo倍。了解和认识。这
7、些年来,有不少人咨询探讨关于(2)渣池过热度高达400%左右,渣池受电磁巨型锭电渣重熔的技术、质量和经济方面的问题,力及热对流的强烈搅拌作用非常活跃,这就为金属的精炼净化创造了优越的传质条件。因此,电收稿日期:201O—5—04渣重熔过程中金属受到熔渣的强烈有效的精炼,作者简介:向大林(1944一)。男,教授级高级工程师,享受国务院特殊津贴。中国金属学会特种冶金及炉外精炼学术委冶金反应进行得既迅速又充分,精炼效果极佳。员会副主任,中国机械工程学会电渣技术专业委员会(3)净化金属的炉渣自由度大,可控性强,
8、在副主任,上海市核学会核材料专业组副组长。长期从合适的工艺制度下,可对重熔金属的不同杂质实事巨型锭电渣技术和特种钢大锻件材料及制造技术研究。现有选择性的精炼。比如,在熔渣含Al约10%、38《大型铸锻件》No.4HEAVYCASTINGANDFORGINGJuly2010渣/钢接触界面的Al浓度梯度为1000;1的条件过程中还未去除的已经极少的夹杂物的危害。下,可把钢中Al控制在0.010%以下而又兼有高1.4工艺过程简单易行,质量影响因素
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