电渣压力技术交底

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1、主体工程分部分项施工技术交底工程名称高淳碧桂园首期A标段工程施工单位中太建设集团股份有限公司分部工程钢筋工程交底部位电渣压力焊工程日期2014年3月5日交底内容1施工安全1.1．必须持特种作业证上岗，遵守安全操作规程和安全生产六大纪律。1.2．严格遵守"十不烧"规程操作。1.3．电焊作业要严格执行动火审批规定。1.4．每台电焊机要设置漏电保护器，应配备专用的开关箱，拉合闸时，应带手套侧向操作，进出线两侧防护罩完好。1.5．操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。1.6．

2、焊机与开关箱距离不大于3m，保险丝的熔断电流应为该机额定电流的1.5倍，严禁用金属丝代替保险丝。并配专用触电保护器。1.7．施焊场地周围及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃杂物、废料），并在焊点下方设接火斗，设置警戒，不准行人通过或停留，指定专人带灭火器进行监护。1.8．在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板上。必须有稳定架子，在高处作业，必须系挂好安全带。1.9．把线、地线，禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触，更不准用钢丝绳、钢筋、钢管、机电设备代替零线。1.10.作业中，必须戴防护眼镜、防护罩，穿劳保鞋、长袖衣裤，戴皮手套。1.11.更换

3、场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线登高。1.12．更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线登高。8.13．清除焊渣，也要戴防护眼镜或面罩，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞溅入眼伤人。1.14.雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上，应停止露天焊接作业。1.15．焊机的变压器不得超负荷，温升不得超过60℃，机壳上不准盖放可燃易燃物品。1.16．暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在楼地面或潮湿场所。1.17．工作后，应切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作业地点及下方，确认无起火危险后，做到工完料清，方可离开。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.15

4、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。2.1.2焊剂。2.2.2.1焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401,常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。2.1.2.2焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250～300℃烘焙2h。2.1.2.3使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。2.1.2.4焊剂应有出厂合格证。2.1.3主要机具：2.1.3.1手工电渣压力焊设备包括：焊接电

5、源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。2.1.3.2自动电渣压力焊设备（应优先采用）包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。2.1.3.3焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（TSV以上〕的交流或直流焊接电源。（一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源）。当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，同性能的两台焊机并联使用。2.2作业条件2.2.1焊工必须持有有效的焊工考试合格证。2.2.2设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏

6、。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。2.2.3电源应符合要求。当电源电压下降大于5%，则不宜进行焊接。2.2.4作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。2.2.5注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合《混凝土结构工程施工及验收规范》有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。3操作工艺3.1工艺流程：检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球(也可省去)→安放焊剂灌、填装焊剂→试焊、作试件→确定

7、焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查53.1.1电渣压力焊的工艺过程：闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电3.2检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。3.3钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端都若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。3.4选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，参见表4-23。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。3.5安装焊接夹具和钢筋

8、：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度