《船舶建造概论》PPT课件.ppt

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1、船舶建造工艺学第一章船舶建造工艺概论第一节船舶建造工艺的基本概念一、船舶建造工艺的定义及特点1、船舶建造工艺：船舶建造施工方法和过程的统称。2、船舶建造工艺学：研究钢制船舶焊接船体的建造过程及其工艺技术的一门应用科学。3、特点：具有很强的实践性、理论性和综合性。二、船舶建造工艺的主要任务1、为造船生产制订工艺方案根据现有技术条件，制订优良的工艺方案：（1）船舶建造方案；（2）操作方法与工艺规程；（3）工艺装备和设备；（4）施工精度标准以及检测方法；（5）新技术的应用。二、船舶建造工艺的主要任务2、研究开发新工艺、新技术。3、提高学生的综合能

2、力三、船舶建造工艺的内容和工艺流程由生产部拟订生产计划，设计部绘制图纸(一)船体建造加工制作船体构件，再将它们组装焊接成中间产品(部件、分段、总段)，然后吊运至船台上总装成整个船体的工艺过程。1、船体放样和样板制作主要工作内容包括船体型线光顺，纵横结构线放样，船体构件展开，制作放样资料等。①手工放样：利用手工操作的方式完成放样工作。②数学放样：利用数学方法人机交互完成放样工作。2、钢材预处理和号料：钢材预处理：钢材的轿平、除锈涂底漆等。手工制作的样板套料软件界面号料:将放样展开的船体构件外形和大小依据草图、样棒、样板、样箱等划到钢材上，并标

3、注加工装配符号等信息。3、船舶构件加工（1）构件的边缘加工：切割、开坡口和打磨。（2）构件的成形加工：将构件弯制或折曲成所要求的空间形状。4、船体装配与焊接（1）船体结构预装配与焊接：预制部件、分（总）段的工艺过程。①部件装焊：将零件组合焊接成部件的作业。②分段装焊：将零、部件装焊成分段的作业。③总段装焊：将已装配好的分段和零部件组合焊接成总段。（2）船台（船坞）装配与焊接：在船台或者船坞上将分段合拢成整个船体的工艺过程。由制造部在车间内完成钢板切割,把切割好的部件焊接成分段用平板车将分段运到平台,由门式起重机(龙门吊)吊装到船坞搭载成整船

4、.在船台上将分段合拢成整个船体（二）船舶舾装将机电装置、营运设备、生活设施、各种属具安装到船上去并进行舱室装饰等的工艺过程。1、舾装作业内容（1）机舱舾装：机舱内各种设备的安装与调试。（2）电气舾装：船内电气设备的安装、调试，电缆敷设等。（3）船体舾装①甲板舾装：舵系、系泊、装卸、消防、救生等设施的安装调试。②住舱舾装：生活设施、航海测量仪器、通信装置等的安装作业。（4）管系舾装：船内管系设备的安装、调试等2、舾装工艺阶段（1）舾装件采办：舾装件的订货、外协和自制工作。（2）单元舾装：将舾装件组装成适当大小的舾装组合体。（3）分段舾装：在分

5、段制造时或完工后将舾装件预先安装在分段上。（4）船内舾装①船台（船坞）舾装：在船台或船坞上船体合拢后进行的舾装作业。②码头舾装：船舶下水后在码头进行的舾装作业。打开坞门,放水进坞里,船浮起来后由拖轮拖到码头舾装船舶下水有三类方法：①重力式下水②机械化下水③漂浮下水(三)船舶涂装在船体内外表面和舾装件上，按照技术要求进行除锈和涂敷各种涂料，使金属表面与腐蚀介质隔开，以达到防腐蚀处理的目的的工艺过程。(四)船舶下水将船舶船台(或船坞)上移到水中去的工艺过程。将分段运至涂装中心,对分段进行涂装整船完成搭载后,做第二次涂装,等待出坞1、系泊试验:在

6、船舶基本竣工时，将船系在码头上对主机、辅机以及各种设备和系统进行试验，以检查船舶的完整性和可靠性。2、倾斜试验:将船舶置于静水区域，进行倾斜试验，以测定完工船舶的重心位置。3、航行试验:对所建造的船舶作一次综合性的全面考核，可分为轻载试航和满载试航两种，是由船厂、船东和验船部门一起进行的。试验前首先应按船舶的类型，决定在海上或江河中进行试验。(五)船舶试验(六)交船与验收在船舶试验结束后，船厂应立即进行排除试验中所发现的各种缺陷，并对船舶本体和船上的一切装备，按照图纸说明书和技术文件逐项向用船单位一一交验。交船验收后后举行简短但隆重的命名交

7、船仪式钢船建造的工艺流程图四、船舶建造工艺的三大子系统船舶建造是非常复杂的、涉及多种专业、依赖高科技的系统工程。船舶建造工艺过程一般分解为三大子系统：1、船体建造工艺——壳——基础。2、船舶舾装工艺——舾——中心。3、船舶涂装工艺——涂——重点。壳、舾、涂相互交叉、相互影响，关系错综复杂。第二节造船模式及其演变过程造船模式：造船体制（System）和技术（Technology）基本特征的统称。造船模式既是不断发展变革的，又是相对稳定的。其演变过程可划分为三个阶段五个典型的模式。1、生产模式比较传统造船模式现代造船模式未来造船模式（1）分道建

8、造①特征技术：成组技术②工程状态分道建造区域舾装区域涂装③船厂类型设备密集大型厂员工1千左右（2）集成建造①特征技术：信息技术②工程状态壳、舾涂一体化③船厂类型信息密集大型厂员工