《如何做好自主检查》PPT课件.ppt

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1、如何做好品质自主保证目的﹕提昇自主檢查員對品質的自主能力落實公司全員品管的政策何為首、中、末件首件：當日所產出之第一件，包括一日當中換線時所產出之第一件中件：以時間訂定如2小时量一次以數量訂定如每100PCS量一次末件：每批產出之最後一件特殊狀況發生時：視生產特性處理末件首件停電為何一定要做首、中、末件檢查如果製程中第100PCS以後均為不良品時，沒作檢查會怎樣？〝X〞為未檢查；〝○〞為有檢查150100150200250××。×。。×××××。為何一定要做首、中、末件檢查請問：以上敘述的不良示範，首、中、末件何者最為重要？末

2、件因為是最後一道防線如何作首、中、末件檢查。。。。。。。作業員做作業員做作業員做品管做品管做品管做品管做自行選擇作業者做三次品管做三次首件中件末件首件中件中件末件檢查手法目視：顏色、毛頭、缺料、誤品、欠品…等手感：操作順暢性、操作力…等聽覺：異音判定量具檢測：部品或量測PIN或量測塊需順暢放入或插入，不可卡死或有干涉感量測工具檢測：卡尺、分厘卡、高度規、推拉力計、角度規…等特殊檢查：熔接切片、點焊破壞、強度測試…等防誤檢測：防誤PIN、螺牙檢知、手順防誤、漏裝檢知…等全檢機檢測生产线切换作业重點末件品質確認生产线切换线长线长生

3、产线周边确认模治具点检生产日报表填写品质检查记录表填写首件品质确认首件品质确认材料的品质确认7.重要部品未獨立管理,被隱藏起來6.人員更替時未充分教育訓練5.不良品未立即處理,錯失調查真因契機4.未確實依QC工程表作業1.原物料變更時未充分驗證2.機台變更時,未充分驗證3.機台設備點檢,採用“V”方式8.追根究底的態度不夠防止品質不良的流出全數良品的保証『後工程是顧客』對於不好的東西(1)不製造(2)不流動(1)品質是工程中製造出來的→如何早期檢知工程的不良(2)正確的"品質"確認『後工程是顧客』前工程後工程品質保証活動如何早

4、期檢知工程的不良精密抽樣定期確認◆◆●初物終物終物→影響品質的要因有那些?點檢的確實性?是否容易紀録及確認?急所的點檢變化點的管理管制圖的使用-正常與否,傾向管理條件點檢變化點與初期管理初期管理:對於新産品或新設備導入初期實施特別的管理，以期早期發現不良及改善。新人的導入亦可視為初期管理之一種。變化點管理:想法同初期管理，變化及實施的程度較小。工程中發生變化時，最容易發生品質的問題，因此變化點管理是希望事前掌握變化及做品質確認，預防發生品質不良。變化點管理的重點1.變化點的把握:什麼發生了變化?2.變化點對於品質的影響:可能發

5、生什麼樣的不良?3.點檢項目.頻度.期間的決定:要確認什麼?4.異常處置或連絡方式的確定:萬一發生時如何處理?5.實施及確認:目視管理?6.確認結果的紀録:實施的結果如何?7.反省及改善:次回實施時有否需要改善?變化點管理的改善今日的變化點品質的確認状況可否進一歩改善?確認結果點檢的改善不良流出有NG(例:教育方式改善..)OK發生源流出防止品質的可能影響?品管協力確認?初品初物精密抽樣︵監査︶新製品設計變更品工程變更品作業開始時常(日班)模具/刃具交換時作業者交替時等定期確認初品初物終物◆◆●初品初物終物品質不良／工程異常的

6、早期發現（阻止不良品流入後工程）正確的品質確認Q1:初物檢査與終物檢査的目的各為何?何者比較重要?Q2:設備修復後要做那些品質確認?初物,終物的定義?初物的定義?終物的定義?作業者設備作業條件治工具品質特性的掌握及點檢影響品質的要因有那些及其有效的點檢:點檢的項目(如何以有數的檢査代替全數檢査)點檢的頻度工程的不良如何事先檢出?影響要因及現象發生頻度檢出可能性早期檢出可否初物終物中物型全數生産條件全數FAT,目視管理加工變化途中尺寸精度全數傾向管理裂不一定鈑厚減少率,FAT粒物不一定分割檢査異常正常可否正確區分?異常時可否確

7、認追溯?製品全體的品質保證工程A工程B(一個個加工)(Lot生産)材料庫存及供給工程C(Lot生産)批量的定義及管理先進先出管理工程的品質特性及保證收容器及運搬品質1.全體製品的流程2.各工程的生産方式3.各工程的品質特性及可能之不良4.各工程之品質保證方式:a.條件點檢項目.頻度?b.品質確認方式.頻度(初.中.終品檢査)?c.異常處理規定及不良品的處置明確否?d.變化點的管理及品質確認重點?