毕涡轮蜗杆减速器业论文.doc

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1、1、绪论随着社会的发展和人民生活水平的提高，人们对产品的需求是多样化的，这就决定了未来的生产方式趋向多品种、小批量。在各行各业中十分广泛地使用着齿轮减速器，它是一种不可缺少的机械传动装置.它是机械设备的重要纽成部分和核心部件。目前，国内各类通用减速器的标准系列C达数百个，基本可满足齐行业对通用减速器的需求。国内减速器行业重点骨干企业的产品品种、规格及参数覆盖范围近儿年都在不断扩展，产品质量己达到国外先进工业国家同类产品水平，承担起为国民经济各行业提供传动装置配套的重任，部分产品还出口至欧美及东南亚地区，推动了中国装配制造业发展。1.1设计意图冃的：（1）通过设计熟悉机器的具体操作，增强

2、感性认识和社会适应能力，进一步巩固、深化已学过的理论知识，提高综合运用所学知识发现问题、解决问题的能力。（2）学习机械设计的一般方法，掌握通用机械零件、机械传动装置或简单机械的设计原理和过程。（3）对所学技能的训练，例如：计算、绘图、查阅设计资料和手册，运用标准和规范等。（4）学会利用多种手段（工具）解决问题，女th在本设计中可选择UG等制图工具。意义：通过设计，培养了我理论联系实际的工作作风，提高分析问题、解决问题的独立工作能力；通过实习，加深我对专业的理解和认识，为进一步开拓专业知识创造条件，锻炼动手动脑能力，通过实践运用巩固了所学知识，加深了解其基本原理。1.2减速器的发展史减速

3、器是用于原动机与工作机Z间的独立的传动装置，用來降低转速和增大转矩，以满足工作需要。在现代机械中应用极为广泛，具有品种多、批量小、更新换代快的特点。渐开线二级圆柱齿轮减速器具有体积小、重量轻、承载能力大、传动平稳、效率高、所配电机范围广等特点，可广泛应用丁各行业需要减速的设备上。二级圆柱齿轮减速器的计算机UG软件的运用技术是当今设计以及制造领域广泛采用的先进技术。通过本课题的研究，将进一步对这一技术进行深入地了解和学习。当今的减速器正向着大功率、大传动比、小体积、高机械效率以及使用寿命长的方向发展。我国减速器及齿轮技术发展总趋势是向六高、二低、二化方面发展。六高即高承载能力、高齿面硬度

4、、高精度、高速度、高可靠性和高传动效率；二低即低噪声、低成本；二化即标准化、多样化，在现代机械中应用极为广泛。减速机行业涉及的产品类别包括了各类齿轮减速机、行星齿轮减速机及蜗杆减速机，也包括了齐种专用传动装置，如增速装置、条素装置、以及包括柔性传动装萱在内的各类复合传动装置等，产品服务领域涉及冶金、有色、煤炭、建材、船舶、水利、电力、工程机械及石化等行业。其作为传动机械行业里的一个重要的分支，在机械制造领域中扮演着越来越重要的角色。近几年，随着中国产业经济的迅猛发展，减速机行业在国内也収得了日新月异的进步。2、传动装置总体设计2.1选择电动机1.类型：按已知丁作要求和条件选用Y系列一般

5、用途的全封闭自扇冷鼠笼型二相界步电动机.2.选择电动机容量：工作机所需功率式中二1・8,二0.65•查文献［2］表10.7,得片式关节链=0.95,滚动轴承二0.99。取==0.950.99=0.94,代入上式得=1.24从电动机到工作机输送链间的总效率为式中，查文献［2］表10.7,得联轴器效率二0.98滚动轴承效率二0.99双头蜗杆效率=0.8滚子链效率=0.96则=0.980.990.800.96=0.745故电动机的输出功率二1.67因载荷平稳，电动机额定功率只需略大于即可。查文献［2］中Y系列电动机技术数据表选电动机的额定功率为2.2c3•确定电动机转速：运输机链轮工作转速为

6、=24.11r/min查文献［2］表10.6得，单级蜗杆传动减速机传动比范围11=10^40,链传动比126,取范围12=2^4,则总传动比范围为=102~404=20^160.可见电动机转速可选范围为=(20^160)24.11=(482.2^3857.6)r/min符合这一范围的同步转速有750r/min,1000r/min,1500r/min,3000r/min四种。查文献［2］表19.1,对应丁•额定功率为2.2KW的电动机型号分别取Y132S-8型，Y112M-6型,Y100L-4型和Y90L-2型。将以上四种型号电动机有关技术数据及相应算得的总传动比列于表2-1。表2-1方

7、案号电动机型号额定功率KW同步转速r/min满载转速r/min总传动1Y132S-82.275071029.452Y112M-62.2100094038.993Y100L-42.2150014205&904Y90L-22.230002840117.79通过对四种方案比较可以看出：方案3选用的电动机转速较高，质量轻，价格低，与传动装置配合结构紧凑，总传动比为58.90,对整个输送机而言不算大。故选方案3较合理。Y100L-4型三相异步电动机的额定