普碳钢技术要.doc

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1、酒钢集团榆中钢铁有限责任公司管理体系文件编号：ZY/ZL—7/JZ—04(LG)普碳钢技术操作要点air.版次：A/0拟订部门：拟稿人：发放份数：7审核人：批准人：批准：年月曰实施：年月曰处编号:1目的为规范操作保证产品质量和生产顺行，特制定本规程。2适用范围本要点适用于榆钢公司炼钢普碳钢方坯工艺操作。3术语/定义3.1.术语:使用IS08402标准术语3.2.定义4管理职责5管理内容及要求5.1.工艺路线5.1.1.1序时间(min)转炉吹氮站连铸W294-835-405.2.工艺条件1.2.1.入转炉铁水条件:0・

2、40%WSiW0・70%,PW0.150%,SW0・050%；1.2.2.增碳剂：使用煤质增碳剂、碳线。1.2.3.保护渣：使用普碳方坯专用保护渣。5.2.4.钢包底吹透气性能良好。5.2.5.合金选择Fe-Si、Si-Mn、Si-Al-Ba、Si-Ca-Bao其中Si-Fe、Si-Mn必须烘烤至暗红色。5.2.6.中包水口用①20mm铅质复合水口。5.3.装入制度装入制度按炉龄分阶段定量装入，见下表:0.40-0.600.60-0.750.75-0.852-20050±15.0±16.0±18.0±1201-5005

3、3±15.5±17.0±19.0±1>50055±16.0±18.0±110.0±1注：(1)此表废钢加入量按铁水温度1250°C考虑;当温度±35°C，废钢±1吨；连铸第一炉废钢加入量减少1一1.5吨；转炉停炉每2小时相应减少废钢用量1吨。⑵当铁水Si20.45%时,不加生铁块;当铁水Si>0.85%时，必须加重型废钢,废钢比20-25%o(3)回炉钢冶炼装入量不超过25t/炉;回炉钢315t,冶炼前不允许加废钢。⑷开新炉第一炉装入量执行开新炉操作规程。5.4•供氧制度炉龄(炉)1-56炉以上T作氧压Mpa0.750

4、.75-0.80注：(1)工作氧压小于上表炉龄阶段相应工作氧压下限时，严禁一倒出钢。(2)工作氧压V0・7Mpa时，严禁冶炼。5.5.造渣制度5.5.1.采用单渣法冶炼。5.9.1.当铁水带渣量>80mm；P>0.150%；Si>0.60%；生铁块加入量>5吨时，采用双渣法冶炼。5.6.温度制度Q215、Q235钢液相线温度为1518-1520°C浇次出钢(°C)到吹毓站°C)吹氫后CC)中间包(°C)第一炉或换中包1720-17651660-17001640-16801560-1560连浇1700-17501620-

5、16801600-16601530-1580注：①Q195钢液相线温度1523°C,温度控制按上表相应提高5°C。②遇小修包、黑包、新包、带包底的包工序温度按上限控制。5.9.4.氟后温度超上限10°C以上不允许浇注。5.9.5.中包温度低于下限提拉速浇注；连铸第一炉，中包温度髙上限10°C禁止浇注；连浇中包温度高上限5°C禁止浇注。5.7.终点控制及脱氧合金化采用一次拉碳增碳法或高拉补吹法，终点降枪大于40s,倒炉次数W2次。终点目标成份控制C%P%S%Q195(外销)0.06-0.08W0.025W0.030Q19

6、5(自用)0.04-0.06W0.025W0.030Q215A0.06-0.09W0.025W0・035Q235A、B0.06-0.15W0.025W0.038注：①当终点C^O.06%,提温时加FeSi100—120kg,并补加100〜300Kg石灰;当终点CW0.12%,提温大于40°C时，必须加FeSi100—120kg,并补加100〜300Kg石灰。当终点C<0.17%,提温大于50°C时，必须加FeSi100—120kg,并补加100〜300Kg石灰。5.7.3.成品目标成份控制执行如下标准:5.7.3.1.

7、自用坏牌号与化学成分见•卜'表:牌号化学成分％CSiMnPSQ1950.06-0.080.12-0.300.25-0.50W0.040W0.040Q215A0.09-0.110.12-0.300.25-0.55WO.040W0.040Q235A0.15-0.220.12-0.300.30-0.65WO.045W0.045Q235B0.12-0.150.12-0.300.30-0.65W0・045W0・045注：优先判Q235A轧制光圆钢筋只用Q235A钢坯5.7.3.2.外销坯牌号与化学成分见下表:牌号等级化学成分％C

8、SiMnPSQ195—0.06-0.120.12-0.300.25-0.50W0.045WO.050Q215A0.09-0.150.12-0.300.25-0.55WO.045WO.050Q235A0.14-0.220.12-0.300.30-0.65WO.045WO.0505.7.4.脱氧合金化5.7.4.1Si>Mn按终点情况