生产和服务提供控制程序.ppt

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1、1目的确保在受控条件下进行生产和服务的提供，向顾客提供符合要求的产品和服务。2适用范围适用于本公司SMT工厂生产之产品，从生产排程之准备与安排直至生产完成均属之。3职责3.1采购/营业负责顾客《月生产计划》、《移动物动计划》的承接、审查及本公司《生产计划》、《移动物动计划》的发行；生产所需原材料的采购及交期的跟催、异常材料的处理；产品交付后，顾客反馈信息的收集与处置。3.2生产管理负责顾客《生产计划》、《移动物动计划》以及《日生产计划》的承接；负责生产所需消耗品的采购及生产排程之拟定、安排，《每日LINE生产计划》的开立

2、发行；生产进度之掌控及相关事项之协调等作业。3.3生产技术PART负责编制并提供产品生产所需的工艺及相关技术文件；设备的维护与保养；设备的备件和间接材料的采购与管理；新工艺、新设备和新管理的引进；工程质量的改善；新产品的导入；人员培养和知识管理；3.4品质管理PART负责原资材、生产备品、消耗品的进料检验；半成品、成品的检验作业；制定特殊过程确认所需的《特殊过程控制标准书》；产品工序质量、成品质量及服务质量的监督检验。3.5人事PART生产所需人员的招聘、人事管理，定期培训、考核和评价；3.6资材PART生产所需资材的入

3、库、出库和存储的管理；资材盘点；资材仓库的管理；不良资材的保管。3.7生产PART生产作业的具体实施；生产设备的使用、维护保养；生产区域内5s的实施。4作业程序4.1采购营业收到顾客的《月生产计划》、《移动物动计划》后，依顾客需求发行本公司的《需求计划》，并通知生管。如遇顾客变更或取消计划时，应变更《需求计划》，并及时通知生管。4.2采购作业4.2.1资材科查验资材状况，依据《生产计划》填写《急需资材调出证》，并通知采购营业。4.2.2采购/营业根据《急需资材调出证》，依《采购控制程序》进行资材采购作业。如不能满足生产需

4、求时及时告知生管，重新调整生产。4.3品管依据《来料验证准则》对采购的资材进行验证。验证合格后由资材担当入库。4.4制定生产计划4.4.1生管依据资材、备品状况、《需求计划》以及顾客《日生产计划》排定《每日LINE生产计划》。4.4.2生产计划的调整4.4.2.1生产管理遇到以下情形时，应调整生产计划：A顾客临时增加、减少或取消订单时。B原物料供应无法满足时。C设备或效率不足造成生产延误。D其他不可预知事项致使排程需作变更时。4.4.2.2生产计划调整后，生管通知相关部门，如数量、型号变更时，生管相应变更《每日LINE生

5、产计划》。4.5生产作业4.5.1生产科依据《每日LINE生产计划》进行生产作业，作业流程见附图2。幸星(南京)數碼有限公司4.5.2生产设备、治具由生产科依《设备管理规定》、《机器设备维护标准书》等规定进行使用与保养。4.5.3生产中如发现品质异常，生产科应及时通知生管、品管。品管人员依《异常处理标准书》开立《品质改善回复记录》交生产科。如影响出货时，生管应即时与顾客协调变更出货计划，并作相关记录。4.5.4品管依据《检查指示书》对产品进行检验。检验合格由生产科包装工程人员送入成品库。如不合格，生产科依据《异常处理标准

6、书》实施重工作业。4.5.5生产结束后，生产科组长收集并确认各工程的作业日报，交给生管。生管汇总后填写“生产实际现况”。4.6资材依据《生产计划》、顾客《每日生产计划》排定出货计划，并依据《出货作业规范》实施出货作业。5.相关文件及程序《采购控制程序》《合同评审控制程序》不合格品控制程序》《检查指示书》《抽样检查标准书》《LOT编码标准》《异常处理标准书》《设备运营指导书》《制程检验标准书》《PCBASS'YMARKING基准》《特殊过程控制标准书》《物料验证准则》《出货作业规范》6.相关记《需求计划》《合同更改记录《品

7、质改善回复记《LOT发行履历表》《物料验证记录》《出厂检查成绩书》《物品标签》《设备检查表》《设备检查表》《设备检查表》《设备检查表》《设备检查表》《设备检查表》《REFLOW温度PROFILE测定》《性能检测仪日日点检Sheet》《Squeegee刃CheckSheet》《不合格品处置记录》《高速机吸附注塑率《异形机吸附注塑率》《设备加动率》《SMT管理指标现况《生产实际现况》《出库单》《纳品表《每日LINE生产计划》《资材交换日志《出货通知单》《月PCB入库台帐》《月PCB出库台帐》《修理每日工作纪录表》《PCB废弃

8、现况LIS《烙铁TIP温度测定》《生产日报表》《不良日报表》《原资材不良申请表》《资材不良在线申请表》《生产线热风机温度测试趋势图》《生产线电烙铁温度测试趋势图》《CUTTING日报表》《TVCHECK日报表》《通电检查日报表》《外观检查日报表》《CUTTING钳更换记录表》《烙铁头更换记录表》《电烙铁日常维护记录表