生产和服务提供控制程序-1

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1、修订日期修订内容摘要页次版本发行章批准审核制定1、冃的明确规范生产整个过程的流程及要求，确保生产过程均处于受控状态，致力于产品质量满足顾客要求。2、范围适用于从开始生产到成品入库的整个生产过程及其管理。3、定义无4、作业流程流程图接收牛产计划牛产准备首件/批量生产牛产过程转序成品包装/入库责任部门重点提示/说明相关记录表单制造课/精工部制造课/精工部接收生管课制定下发的生产计划《生产指令单》制造课/精工部1、确认工艺、技术文件是否到位；2、配备完整、合格的设备；3、确认生产订单的全部物料是否到位；4、必须安排合格的作业人员；5、

2、必须对现场进行预先的环境的整理和整顿，以确保适合生产的工作环境。/制造课/精工部工程课1、首件生产自检合格后，交TPQC首检确认，方对批量生产；2、牛产过程中，保留工序生产记录；3、作业员对牛产设备进行日常保养和维护；4、按人、机、料、法和坏境，对特殊岗位的控制。《牛产H报表》《设备日常保养记录表》《首件產品確認單》制造课/精工部工程课1、工序生产完成后，交由IPQC检验，合格后转序；2、成殆完成后，交山OQC检验。《久产口报农》制造课/精工部1、成品OQC检验合格后，包装；2、包装后，通知仓储课入库。《入库单》5、补充说明5.

3、1接收生产计划5.1.1生管课根据客户要求制定生产计划，并将审批的《生产指令单》下发到生产等部门；5.1.2制造课/精工部接收《生产指令单》，并提前做好生产准备工作。5.2生产准备5.2.1制造课/精工部确认生产计划中订单的生产工艺、技术文件是否到位；检查生产作业指导书和检验标准等规范文件，是否放置在现场操作者可视处。5.2.2制造课/精工部为确保订单生产，需提前配备完整、合格的设备，保证设备能够满足生产要求；5.2.3制造课/精工部确认生产订单的全部物料需提前到位；按要求领取生产物料；5.2.4制造课/精工部必须提前安排训练有

4、素的作业人员，确保作业人员能够熟悉岗位操作及产品要求；5.2.5制造课/精丁部必须对现场进行预先的环境的整理和整顿，以确保适合生产的丁作环境。5.3首件/批量生产制造课/精工部做好生产前的准备工作后，根据《生产指令单》，合理安排并组织生产。5.3.1各作业员依据对应的工序作业指导书、设备操作规范要求进行作业，并保留工序的生产记录，即生产过程屮及时填写《生产H报表》；5.3.2作业员应做好自检T：作；自检合格后，交由1PQC首检确认，并填写《首件產品確認單》；首检确认合格后，方可批量生产；工程课根据检验标准规范及客户要求等，进行首

5、件和制程检验；具体参照《产品监视和测量控制程序》执行；5.3.3制造课/精工部作业人员根据生产设备操作规程要求，对生产设备进行日常保养和维护，并填写《设备日常保养记录表》。5.3.4针对特殊岗位的控制，耍对特殊岗位的人员、设备、物料、生产工艺技术文件、测量等进行确认。5.4生产过程转序5.4.1工序生产完成后，通知IPQC制程检验，具体参照《产品监视和测量控制程序》执行；合格产品方可转序。5.5成品包装入库5.5.1成品检验合格后，制造课/精工部按作业要求或顾客要求，对成品进行包装；5.5.2成品包装完成后，制造课/精工部填写《

6、入库单》，通知仓储课入库具体参照《产品监视和测量控制程序》执行；检验合格，通知制造课/精工部入库。5.6生产物料管理5.6.1领料5.6.1.1制造课/精工部领料时，需填写《领料单》,《领料单》由制造课/精工部主管审核后，方可到仓储课领取生产物料；5.6.1.2仓储课根据按《领料单》上的物料名称、数量等要求发料。5.6.2补料5.6.2.1生产过程中的补料，由制造课/精丁部填写《领料单》，并详细说明补料原因，经部门主管审核，总经理室批准签字；5.6.2.2仓储课根据总经理室批准签字的《领料单》，按《领料单》上的物料名称、数量等要

7、求补发物料。5.6.3退料5.6.3.1每份客户订单生产的产品入庫后，制造课/精丁部应盘点其多余的物料；5.6.3.2多余的物料，制造课/精工部应填写《退料单》,需经IPQC确认余料是否合格；确认余料合格后，《退料单》需由IPQC签字确认，部门主管审核，制造课主管批准签字，方可入库；5.6.3.3仓储课根据制造课批准签字的《退料单》，点收余料入库。5.7制程不合格品处理制程不合格品的处理，按《不合格品控制程序》5・2要求执行。6、相关文件《产品监视和测虽控制程序》《不合格品控制程序》7、记录表单《设备日常保养记录表》《RJH產品

8、烘烤記錄》《烙铁温度趋势表》《生产日报表》《生产指令单》《入库单》《领料单》《退料单》