企业物流与供应链库存控制.ppt

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1、物流与供应链管理Logistics&SupplyChainManagement1第5章库存控制5.1库存概述5.2库存管理的目标与决策内容5.3库存控制的基本模型5.4供应链下库存控制方法25.1库存概述库存（Inventory）是指企业中暂时闲置的用于未来销售或者使用的一切资源。企业己购进但尚未投入使用的原材料、外购件与尚未售出的产成品，生产中除了正在加工、运输、检验之外而处在等待状态的在制品，都处于储备状态，都属于库存。3库存的作用库存的积极作用防止脱销快速满足用户期望储备功能争取价格折扣防止生产过程发生中

2、断稳定生产库存的消极作用库存物资占用资金。企业要对库存进行管理，增加了企业成本。库存物资发生损坏或者丢失会给企业带来损失。库存会麻痹管理人员的思想，掩盖管理问题有了库存，会使管理人员以孤立的观点看待供应链上企业运营。45.2库存管理的目标与决策内容库存管理不同于仓库管理。仓库管理只要是指库存物料的科学保管、方便存取、较少损耗、保证账务相符等库存管理的目的是在满足客户服务要求的前提下，控制并降低库存水平5库存成本的构成购入成本当物资从外部购买时，购入成本指单位购入价格；当物资由企业内部生产时，指单位生产成本。订货

3、成本包括订购费用(订购手续费、估价、询价、比价、议价、采购、通信联络、事务用品等所花费的费用)、进货成本(物料搬运所花费的成本)、检验费用(检验人员的验收手续所花费的人工费用、交通费用、检验仪器仪表费用等)等。6持有成本包括资金成本、仓库成本（仓库的租金及仓库管理、盘点、维护设施如保安、消防等的费用）、折旧、损坏、报废、价值下跌、保险费用等；资金成本是使其他需要使用资金的地方丧失了使用这笔资金的机会，减少了企业利润。缺货成本失去销售机会带来的损失、信誉损失以及影响生产造成的损失；库存短缺影响生产进度所引起的成本

4、，如停工待料，等有了物料后的加班、计划的变动等。7库存管理决策内容确定（预测）需求（时间、数量、频率）存货识别与编码（独立、相关）服务水平与安全库存的确定订购批量与订购时间的确定8一次性订货/单周期订货这种需求的特征是偶发性和物品生命周期短，因而很少重复订货偶尔发生的某种物品的需求；经常发生的某种生命周期短的物品的不定量的需求5.3库存控制的基本模型9重复订货长时间内需求反复发生，库存需要不断补充的确定型，需求和提前期固定时即刻补货（经济订货批量EOQ）非即刻补货（订货生产批量POQ）不确定型从条件分：需求不确

5、定；提前期不确定；需求和提前期都不确定从管理方法分：再订货点法；定期盘点法10库存控制的基本方式库存重点控制方法——ABC分类法连续观测库存控制系统（固定量再订货点系统）定期观测库存控制系统（固定间隔期系统）最大最小系统11ABC分类系统ABC分类就是分清产品的主次，侧重主要产品的管理对库存物资通常按库存物资所占总库存资金的比例和所占库存总品种数目的比例这两个指标来分类。A类库存品种数目少但资金占用大，即A类库存品种约占库存总品种数的5％—20％，而其占用资金金额占库存占用资金总额的70％—80％C类库存品种数

6、目大但资金占用小，约占5%—10%，即C类库存品种约占库存品种总数的60％－70％，而其占用资金金额占库存占用资金总额的15％以下。B类库存介于两者之间，B类库存品种约占库存品种总数的15％－20％，其占用资金金额大约占库存占用资金总额的20％左右。12在对库存进行ABC分类之后，接着便是根据企业的经值策略对不同级别的库存进行不同的管理和控制。A类库存这类库存物资数量少但对企业却最为重要，是最需要严格管理和控制的库存。加强信息更新维护，加强与供应链上下游企业的合作，降低库存水平，加快库存周转率。对A类要重点进行

7、管理，做到实时记录，严格控制，谨慎预测，保证订货供应。13B类库存这类库存属于一般重要的库存，对于这类库存的管理强度介于A类库存和C类库存之间。对B类库存一般进行正常的例行管理和控制，灵活调整。C类库存这类库存物资数量最大但对企业的重要性最低，因而被视为不重要的库存。对于这类库存一般进行简单的管理和控制。比如，大量采购大量库存、减少这类库存的管理人员和设施，延长库存检查时间间隔等。14连续观测库存控制系统工作原理持续不断监视库存的变化，当库存下降到某个预定点时，即按固定量订货，经过一段提前期，订货到达补充库存。

8、特点持续检查库存余量有利于控制固定订货批量数据更新及时灵活（定期、即期）管理工作量较大需要定期核查库存状态15定期观测库存控制系统（固定间隔期系统）工作原理：每经过一个固定的时间间隔，发出一次定货，定货量为将现有库存补充到一个最高水平S优点：不需要随时检查库存，简化了管理，也节省了订货费用。缺点：不论库存水平降得多还是少，都要按期发出订货，当L很高时，订货量是很少的。16定量订货与定期