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时间:2020-03-18
《【精品】水泥筒仓楼滑模方案2.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、滑模施工根据本工程筒仓较多的结构特点,根据招标文件要求及我方多年施工经验,对筒仓结构如生料均化库、原料调配库、钢筋混凝土烟囱采用滑模施工。本节以生料均化库为例进行说明,中标后将以实际施工图要求分别对生料均化库、原料调配库和烟囱进行详细的滑模设计和施工组织设计的编制。1、滑模装置设计模板系统设计:模板:采用100宽的组合钢模板拼装,能满足筒壁圆要求。内外围圈:用[8制成。按其组装平面位置圆度,分段加工成弧形。提升架:采用“开”形架,用[12焊制。内围標:用[12制成。安装在提升架两外侧。操作平台设计内操作
2、平台:按筒库圆周等分布置48根[12辐射梁,两端分别与提升架内围標和筒中心处的内环梁组装,内环梁吊挂在固定面铺设30mm厚木板。外操作平台:在梅棍提升架外侧安装在三角挑架,其上铺设木板,外操作平台外侧设护栏。吊脚手架:用L63x5预制分节或底框,外吊架吊挂在提升架外立柱和三角挑架上,内吊架吊挂在提升架内侧立柱和辐射梁,然后用螺栓将各节底挂连接成整体,上铺木板,用于滑升过程中内外殓壁面修整。液压提升系统支承杆:采用①25圆钢制作,标准长度为3m,丝扣连接。液压千斤顶:采用GYD-35型,额定起重量30KN
3、,工作起重量15KNO液压控制台:使用现有的YZKT-72型控制台。油路设计:考虑调平台及纠偏的方便,油路采取三级分油混连式,供油管基本等长,在油泵、管路、千斤顶上都设针形阀,以便分区分路地控制。电路设计:液压控制台必须专设一条线路,配专作电匣箱。垂直运输:于库侧设一部自升式塔吊,担任钢筋轻等的垂直运输及顶盖结构吊装,施工人员上下使用施工电梯。按库壁圆周均分布置60棍提升架,千斤顶60台。2、模装置组装滑模在基础顶面(锥壳环梁顶处)组装需要搭设临时组装操作平台,其中内操作平台立柱坐于已施工的筒库内结构平
4、台上,外平台立柱坐落在回填土上,平台搭设前,基土必须平整夯实,平台立柱平铺通长脚手板,防止沉陷。将筒库中心点引测到筒中心并制做成控制桩点。在基础轻顶面标出筒壁中心线,然后按布置图要求标出提升架,环梁辐射梁等构件的位置线。组装顺序:抄平放纟►安装提升架一►安装内外围圈——安装侧模板►绑扎钢筋安装另一侧模板安装内外围標安装放射梁一铺设平台板一►安装外挑架护栏及铺板安装内外吊脚手架亠安装液压提升系统「安装照明和动力设施—动试运转一插入支承杆—浇灌轻滑升3、滑模施工钢筋和预埋件竖向钢筋每段长度为4m,水平钢筋(
5、环筋)配料长度按设计,并加工成弧形,竖向钢筋采用电渣压力焊接。钢筋按使用量分批吊上操作平台,并按规格、型号、使用部位分散均匀放置,不可一次上料过多或集中堆放,以防平台产生偏载。钢筋绑扎应与碗浇筑及模板的滑升速度相配合。事先应根据每个浇灌层钢筋量,合理按排绑扎人员,划分操作区段,使每个区段的绑扎工作台能够基本同时完成,以尽量缩短绑扎时间,钢筋规格、型号、接头部分及搭接长宽必须符合设计和规范,钢筋绑扎过程中,应随时检查,以免发生差错。每层轻浇筑后,在轻表面至少应有一道绑扎好的水平钢筋。支衲第一层插入千斤顶的
6、支承采取四种不同的长(2m、2.5m.3m、3.5m)按长度变化顺序排列,使同一标高接头率不大于25%。支承杆大于0.5mm,凡弯曲变形的应调直。支承杆接长时,一定要用管钳将接头拧紧,并逐根检查。当发生支承杆失稳或弯曲等情况时,应立即进行加固处理,采取帮筋或用短横筋将组成的支承杆(必要时用结构竖筋)焊接成整体骨架。如支承杆弯曲变形过大,应将其从殓顶面外切断拔出,插入新杆,处理之前要对邻近的其他支承杆进行加固。混凝土配制滑模殓的水泥采用普通硅酸盐水泥,石子粒径5-30mm;砂用中砂,在颗粒级配中,适当加大
7、细骨料的含量,一般7mm以下的细骨料宜达到50%-55%,0.2mm以下的宜在5%以上提高轻的工作度,减少模板滑升时的摩阻力。碗初凝时间控制在2h左右,终凝时间控制在5h左右。殓配合比由试验室经试配确定。浇灌石仝前,必须合理划分施工区段,安排操作人员,以便使每个区段浇灌数量和时间大致相等。腔应严格执行分层浇灌、分层捣实、均匀交圈的制度。各层砒的浇灌,应保持水平,不得出现高低不平现象,每个浇灌层厚度为300mm,碇的浇灌与模板的提升宜先后交替地进行,以免互相干扰,造成混乱。殓分层浇灌的时间不宜过长,一般要
8、求浇灌上一层时,下层已浇灌的轻处于塑性状态,间隔时间过久会影响各层轻之间的粘结强度。砒应均匀倒入模板内,不得向模板一侧倾倒,以免挤压模板一侧,使其倾斜度过大,或形成上口大下口小的倒倾斜度。各次殓的浇灌方向应经常进行适当变换与调整,以避免因摩阻力不均衡引起构筑物的倾斜或扭转。模板的滑升初升模板的初次滑升,应在石仝浇灌高度为900mm,(初浇轻分三次入模,每层浇灌300mm总时间控制在3-4小时)后行。先将全部千斤顶同时缓慢平稳升起50-100
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